Dokumentübersicht
Betriebsanleitung für DEUTZ FAHR 6060 → 16001 aus der Baureihe 6000 (STAGE 3B) (2012). Digitales PDF auf Deutsch mit 490 Seiten.
Das originale Inhaltsverzeichnis umfasst 127 Abschnitte und 365 detaillierte Themen und zeigt übersichtlich, welche Systeme und Bedienvorgänge diese Ausgabe behandelt.
- Vorwort, Einleitung
- Sicherheit
- Sicherheitsaufkleber
- Struktur und Funktionsweise
- Technische Daten
- Schalt-/Bedienelemente
- Am Commander Control 2000
- Einstellen des Schneidwerks
- Balance
- Fahrbetrieb und Transport
- Schneidwerk
- Dreschwerk
Dokumentdetails
- Marke: DEUTZ FAHR
- Baureihe: 6000 (STAGE 3B) (2012)
- Modell: 6060
- Seriennummer ab: 16001
- Dokumenttyp: Betriebsanleitung
- Sprache: Deutsch
- Seiten: 490
- Dateigröße: 53.38 MiB
- Format: Digitaler PDF-Download
Kompatibilität
Prüfen Sie vor dem Kauf, ob Modell und Anfangsseriennummer Ihrer Maschine mit 6060 → 16001 übereinstimmen.
Vollständiges Inhaltsverzeichnis
Vorwort, Einleitung
Einleitung
- Bestimmungsgemäße Verwendung
Vernünftig fahren – Betriebskosten sparen
- Umweltschutz
Sicherheit
- Im Handbuch verwendete Symbole
Sicherheitstipps
- Die Sicherheitsvorschriften beachten!
- Schutzvorrichtungen, Schutzgeräte
- Anlassen des Motors
- Schnellstart
- Notfallvorsorge
- Straßenfahrten
- Beleuchtung für sichere Straßenfahrten
- Fahrbetrieb: Straßentransport, Fahrt und Arbeitsbedingungen
- Auswahl und Qualifizierung des Personals
- Nachträgliche Installation von elektronischen Zusatzgeräten/Komponenten
- Sichere Verwendung von Vorsatz- und Zusatzgeräten
- Funktion, Montage und Demontage der Vorsatzgeräte und Zusatzgeräte
- Beförderung der Vorsatzgeräte
- Aufbocken des Mähdreschers
- Wartung
- Ersatzteile
- Entsorgung von umweltschädlichen Stoffen, Umweltschutz
Schutzvorrichtungen und Kennzeichnungen für Straßenfahrten
- Förderkanal
- Förderkanalstütze
- Warnschild für überbreite Fahrzeuge
- Leiter zur Fahrerkabine
- Hebel zur Verriegelung des Vorsatzgeräts
Sicherheitsaufkleber
Sicherheitsaufkleber
- Sicherheitsaufkleber
- Wartungsaufkleber
Struktur und Funktionsweise
- Aufbau des Mähdreschers
Öffnungs- und Schließmechanismus der seitlichen Verkleidungsklappen
- Seitliche Verkleidungsklappen des Mähdreschers
- Öffnen der seitlichen Verkleidungsklappen
- Schließen der seitlichen Verkleidungsklappen
Aufbau des Schneidwerks
- Bedienen des Schneidwerks
- Haspel
- Halmteiler
- Einzugschnecke des Schneidwerks
- Förderkanal
Aufbau des Rapsvorsatzes
- Rapsvorsatz
Aufbau des Sonnenblumenvorsatzes
- Sonnenblumenvorsatz
Aufbau des Dreschwerks
- Hauptkomponenten
- Dreschtrommel
- Variator der Dreschtrommel
- Synchronantrieb Wendetrommel
- Turboseparator (optional)
Aufbau der Überkehr
- Strohschüttler
- Reinigung
- Wurfelevator
- Strohrechen
Technische Daten
- Technische Daten
- Abmessungen
Typenschilder
- Typenschild
- Fahrgestellnummer
- Ident-Nummer des Motors
- Typenschild des Motors
- Kennschild des Transportwagens des Schneidwerks
Technische Eigenschaften AdBlue®
- Lagerung
Schalt-/Bedienelemente
Schalt-/Bedienelemente
- Bedienelemente rechts vom Fahrer
- Bedien- und Steuerelemente an der Dachkonsole
Bordrechner
- A – Bereich Multi-Informationen
- B – BEREICH Kontrollleuchten
- C – BEREICH System zum Überprüfen von Kornverlusten
- Schalter
- Commander Control 2000
- Bedienen des Schneidwerks
Gangschalthebel
- Gangschalthebel
Commander Stick
- Steuerung der Fahrgeschwindigkeit und der Fahrtrichtungswechsel
- –
Siebkastenbeleuchtung
- Beleuchtungstaste
Bedienelemente der Kabinenklimaanlage
- Bedientafel
- Benutzung der Klimaanlage
Steuerungen der Beleuchtungs- und Scheibenwischeranlage
- Beleuchtungsanlage
- Innenbeleuchtung
Beleuchtungsanlage für den Straßenbetrieb
- Fahrscheinwerfer
- Vordere Scheinwerfer
- Rücklicht
- Arbeitsscheinwerfer
Defrosterdüsen
- Defrosterdüsen
Austrittsdüsen der Klimaanlage
- Austrittsdüsen der Klimaanlage
Inspektionsklappe – Kornqualität
- Inspektionsklappe
Lenkrad
- Lenkrad
Lichtschalter
- Lichtschalter – Hupe
- Startschalter/Zündschloss
Fahrersitz
- Standard-Fahrersitz
- Aerofit-Fahrersitz
- Sicherheitsgurt
Beifahrersitz
- Beifahrersitz
- Sicherheitsgurt für den Beifahrersitz
Ablagefächer und Getränkehalter
- Ablagefächer unter der Armaturentafel
- Ablagefach unter dem Fahrersitz
- Getränkehalter
Pedalsteuerungen in der Kabine
- Steuerpedale
Betriebsbremsen
- Bremspedal
Handbremse
- Handbremse
Rückspiegel
- Rückspiegel (rechter und/oder linker) mit elektrischer Einstellung
Zugang zur Fahrerkabine
- Türgriff innen
- Türgriff außen
Monitor für Videokameras
- Empfehlungen
- Eigenschaften des LCD TFT 7-Zoll-Farbmonitors BE 850FM
- 1-Ein-/Ausschalten
- 2-Menü
- 3-Auswahl
- 4-Hoch/niedrig
- 5-Lautstärke +/-
- 6 – Helligkeitssensor
- 7-Fernsteuerungssensor
Am Commander Control 2000
Am Commander Control 2000
- 1. Bildschirm
- 2. Statusanzeigen:
- 3. Korntankentleerungsrohr einfahren/ausfahren
- 4. Dreschwerk ein-/auskuppeln
- 5. Schneidwerk ein-/auskuppeln
- 6. Einstellung des Dreschtrommelabstands, Siebverstellung, schnelles Öffnen des Dreschkorbs
- 7. Einstellen der Dreschtrommeldrehzahl
- 8. Einstellung Gebläsedrehzahl
- 9. Einstellung Dreschtrommeldrehzahl
- 10. Einstellung Haspeldrehzahl
- Aktivierung des “Commander Control 2000”
- Sprachauswahl / Einstellung Ablesewinkel
- Einstellen der Drehzahlwarngrenzen
- Haspelautomatik einstellen (optional)
- Einstellung des Korbabstands und der Position des Turboseparators (falls montiert)
- Schnelle Dreschkorböffnung
- Siebeinstellung
- Kalibrierung
- Kalibrierung der Siebverstellung mit den Tasten im Zugangsbereich der hinteren Serviceplattform
Beschreibung und Liste der Fehlermeldungen
- Fehlermeldungen und Warnungen
Einstellen des Schneidwerks
Beschreibung der elektronischen Schneidwerkregelung
- Arbeitsweise der elektronischen Schneidwerkregelung
- Kurzanleitung
- Betriebsarten
- An– und Abbau von Vorsatzgeräten
- Kalibrierung
Beschreibung und Liste der Fehlermeldungen
- Störung – Mögliche Ursache – Abhilfe
- Fehlercodes
- Liste der Fehlercodes
Balance
Steuerung BALANCE
- Funktionsweise des Balance-Systems
- Betrieb des Balance-Systems
- Kalibrierung des Positionskontrollers
Automatische Schnittwinkelkontrolle
- Automatische Schnittwinkelkontrolle
- Einstellung der Reaktionszeit für die automatische Schnittwinkelverstellung
Fahrbetrieb und Transport
Sicherheitstipps – Straßenfahrten
- Straßenfahrt
- Besteigen und Verlassen des Mähdreschers
Anlassen – Abstellen des Motors
- Motorbetrieb
- Nach dem Starten
Getriebe
- Anfahren und Beschleunigen
Funktion und Hinweise zur Bremsanlage
- Getrennte Bremsung der Räder
Anhängerkupplungen
- Manuelle Anhängerkupplung
- Anhängerkupplung (CUNA “C”)
- Automatische EWG-Anhängekupplung
- Leiter zur Fahrerkabine
- Leiter zur Fahrerkabine für Maschinen mit Raupenketten
Verstellbare Lenkachse
- Einstellung der Spurweite
Ballastgewicht
- Metallgewichte
- Ballastierung durch mit Wasser befüllte Lenkreifen
- Befüllung der Reifen mit Wasser.
- Ablassen des Wassers aus dem Reifen
Abschleppen
- Zurücklegen längerer Strecken
Schneidwerk
Sicherheitshinweise
- Sicherheitstipps
- Wichtige Hinweise zum Betrieb
- Komponenten des Schneidwerks
Schutzabdeckungen an der linken Schneidwerkseite
- Rapsvorsatz
- Schneidwerk
Haspelantrieb
- Steuerung der Haspel
- Mähmesser
- Einzugsschnecke
- Hubzylinder des Förderkanals
Ein-/Auskuppeln des Schneidwerks
- Einkuppeln des Schneidwerks
- Herstellen der Anschlüsse
- Multikupplung (optional)
- Auskuppeln des Schneidwerks
- Multikupplung trennen (nur für bestimmte Märkte)
- Auskuppeln des Schneidwerks
Transportwagen
- Stützrad der Deichsel
Transportwagen in gebremster Ausführung
- Einstellung der Auflaufbremse
Schnittwinkelverstellung
- Schnittwinkelverstellung mit “AutoControl”
- Mechanische Schnittwinkelverstellung
- Mechanische Schnittwinkelverstellung
- Hydraulische Schnittwinkelverstellung
- Grundeinstellung des Schnittwinkels ohne “AutoControl”
Manöver des Schneidwerks
- Bedienen des Schneidwerks
- Heben und Senken des Schneidwerks:
- Schneidwerk ankuppeln
- Auskuppeln des Schneidwerks
- Einstellung der Haspel
- Elektrische Reversierung des Schneidwerkkanals
- Manuelle Reversierung
- Wartung am hydraulischen Betätigungssystem der Seitenschneidwerke
Montage von Zusatzausrüstungen
- Ährenheber
- Halmteiler
- Verteilerleisten zur Strohbeförderung an der Einzugsschnecke
Wartung des Schneidwerks
- Wartung
- Austausch der Förderzinken
- Austausch der Messerbalken
- Austausch der Haspelzinken
- Austausch der Beläge der Rutschkupplungen
- Einstellung der Rutschkupplungen
- Störungen am Schneidwerk
Dreschwerk
- Sicherheitshinweise für Dreschwerk
Förderkanal
- Förderketten spannen
- Reversiereinrichtung des Förderkanals
Dreschwerk
- Dreschwerk einkuppeln
- Einstellen der Dreschtrommeldrehzahl
- Schnelle Dreschkorböffnung
- Einstellung Dreschtrommeldrehzahl
Grundeinstellung Dreschkorb
- Turboseparator
Segmentdreschkorb
- Aufbau des Segmentdreschkorbs
- Ausbau der Segmente
Entgrannerbleche des Dreschkorbs
- Öffnung der Entgrannerbleche einstellen
Reinigung der Dreschtrommel und des Dreschkorbs
- Entleeren der Steinfangmulde
- Strohschüttler
Spreuverteiler
- Spreuverteiler
Häcksler
- Strohhäcksler (optional)
- Streubleche des Strohhäckslers
Reinigungsaggregat – Schüttler
- Reinigung
Einstellen der Drehzahl des Reinigungsgebläses
- Drehzahl des Reinigungsgebläses
- Haspelautomatik ein-/ausschalten
Sensoren zur Kontrolle der Kornverluste und Einstellen der Siebe
- Sensoren zur Kontrolle der Kornverluste
- Ausbau und Einstellung der Siebe
- Reinigen/Prüfen der Siebe
- Untersiebe einbauen
- Obersiebe einbauen
- Verlängerungen der Obersiebe einbauen
- Einstellen der Siebe (Standardausführung)
- Einstellen der mit Stellmotoren ausgerüsteten Siebe
Korntank
- Füllstandskontrolle
- Probenklappe
- Kontrollfenster
- Begehbare Flächen auf dem oberen Teil des Mähdreschers
- Korntankdeckel
- Zugangsleiter zum Korntank
- Korntankbeleuchtung
Korntankaufsatz ausfahren (6090 -> 16001, 6090 HTS -> 16001, 6095 HTS -> 16001)
- Korntankerhöhung ein-/ausfahren
- Gewebeschutz des Korntanks
Korntankaufsatz ausfahren (6060 HTS -> 16001, 6065 HTS -> 16001)
- Korntankerhöhung ein-/ausfahren
- Einstellung der Dachbleche der Querschnecke auf dem Korntankboden
Korntankentleerungsrohr
- Korntankentleerungsrohr ausschwenken
- Korntankentleerungsrohr einschwenken
Körnerelevator
- Prüfen der Förderkettenspannung
Überkehr
- Motordrehzahl einstellen
- Keilriemen umlegen
- Sicherheitsklappe bei Verstopfungen
- Überlastsicherung
- Reinigen des Wurfelevators
- Reinigen der Transportschnecken
Störungen am Dreschwerk
- Störung – Mögliche Ursache – Abhilfe
Einstellungen am Dreschwerk
- Werkseitige Grundeinstellung des Mähdreschers
- Hinweise zur Benutzung der Einstelltabelle für verschiedene Fruchtarten
Einstellungen für verschiedene Erntegüter
- Ackerbohnen
- C.C.M. (Corn Box Mix)
- Erbsen
- Luzerne
- Hafer
- Mais
- Leinsamen
- Raps
- Reis
- Roggen
- Gerste
- Weizen
- Sonnenblumen
- Soja
- Roggen
- Hartweizen
- Gerste
Hydraulikanlage
- Sicherheitshinweise zum Umgang mit der Hydraulikanlage
Komponenten der Anlage
- Fahrhydraulik
- Arbeitshydraulik und Hydraulik des Schmiersystems
Steuerventileinheit
- “Notbetätigung” der Magnetventile
- Reinigung des Filters am Ölrücklaufkreis vom Hydraulikmotor zum Ölbehälter
- Hydraulische Funktionen prüfen
Lenkung
- Funktionen der Arbeitshydraulik prüfen
Elektrische Anlage
Batterie
- Zugang zur Batterie
- Batterie abklemmen
- Batteriehauptschalter
- Entnahme des Batteriehauptschalters aus Sicherheitsgründen
- Hauptkomponenten der elektrischen Anlage
Sicherungskasten
- Übersichtsplan des Sicherungskastens
- Sicherung des Monitors
Legende der Symbole der Sicherungen, Relais und Dioden
- Legende der Symbole der Sicherungen
- Legende der Relais
- Legende der Dioden
- Störungen – Ursachen und Abhilfen
Wartung
Sicherheitshinweise
- Die Sicherheitshinweise im Kapitel “Sicherheitsmaßnahmen” beachten.
- Qualifizierung des Personals:
- Kontrollen vor der Inbetriebnahme oder nach längerem Stillstand des Mähdreschers
- Betriebsmittel – Schmierstoffe und Füllmengen
Wartungsarbeiten während der Einlaufzeit
- Nach den ersten 5, 20 und 50 Betriebsstunden auszuführende Schritte
Allgemeine Überprüfungen zu Beginn der Arbeitssaison
- Routinewartung
Tabelle der regelmäßigen Wartung und Inspektion
- Täglich/alle 10 Betriebsstunden
- Alle 50 Betriebsstunden
- Alle 100 Betriebsstunden
- Alle 250 Betriebsstunden
- Alle 500 Betriebsstunden
- Alle 1000 Betriebsstunden
- Alle 1500 Betriebsstunden
- Alle 3000 Betriebsstunden oder mindestens einmal alle zwei Jahre
- Alle 6000 Betriebsstunden
- Alle zwei Jahre
- Nach Bedarf
- Frostschutz und Kühlflüssigkeit
Technische Eigenschaften des Kraftstoffs
- Zugelassene Kraftstoffe
- Winterbetrieb mit Dieselkraftstoff
- Kühlsystem und Kühlflüssigkeit
- Reinigungsgebläse des Motorbereichs
Außerbetriebsetzung des Mähdreschers
- Vorbereitung des Mähdreschers auf einen längeren Stillstand
Überprüfen des Kühlsystems des Motors
- Kühlsystem entleeren / entlüften
Luftfilter
- Reinigung des Trockenluftfilters
Wartung der Keilriemen und der Antriebsketten
- Allgemeine Hinweise
- Länge der Federn der Spannrollen einstellen
- Länge der Spannfedern der Spannrollen einstellen
Riemenkupplungen
- Allgemeine Informationen
- Grundsätzliche Einstellung von Riemenkupplungen
- Federspannung der mittels Elektromotor gesteuerten Spannrollen prüfen
Dreschwerkkupplung
- Riemenführungen einstellen
Korntankkupplung
- Riemenführungen einstellen
- Einstellung der Position des Überkehrrücklaufbodens
- Keilriemen Staubabsauggebläse Kühler-Baugruppe
- Keilriemen des Reinigungsgebläses am Motor
- Antrieb des Reinigungsgebläses
Wurfelevator
- Wurfelevatorantrieb
Dreschtrommelantrieb
- Variatorriemen wechseln
Spreuverteiler
- Ölstand prüfen
Kabinen-Klimaanlage
- Sicherheitshinweise Klimaanlage
Tägliche Arbeiten
- Wartung und Pflege des Motors
- Reinigung des Mähdreschers
- Wechseln des Hydrauliköls
- Kontrolle der Räder und Reifen
- Korntank entleeren:
- Überprüfung des AdBlue® Füllstands
- Umluftfilter der Klimaanlage
Wartung alle 50 Betriebsstunden
- Förderkanal
Wartung alle 100 Betriebsstunden
- Keilriemen und Antriebsketten
- Antrieb Körnerelevator
- Montage des Schneidwerks
Wartung alle 250 Betriebsstunden
- Kraftstoffanlage
- Kontrolle des Füllstands und Ölwechsel an Getriebe und Seitengetriebe der Vorderachse
- Dreschtrommel-Reduziergetriebe
- Schüttlerantrieb
- Kurbelstange Siebkastenantrieb
- Bremsanlage
- Kontrolle der Batterie
- Austausch der Messerklingen und der Zinken des Mähmessers
Wartung alle 500 Betriebsstunden
- Antrieb Korntankentleerung
- Austausch des Filters am Ölrücklaufkreis vom Hydraulikmotor zum Ölbehälter
- Störungen an der Fahrhydraulik
- Wechsel des Ölfilters der Fahrhydraulik
- Filter der AdBlue® Versorgungspumpe
- Schmierstellen
- Grundeinstellung des Turboseparators
Wartung alle 1000 Betriebsstunden
- Austausch des Kabinenluftfilters
- Luftkompressor
Schmieren
Hinweise zum Umgang mit Schmierstoffen
- Verwendung der korrekten Schmierstoffe
Schmieren
- Schmierplan
Zentralschmieranlage
- Leitungsschema der automatischen Schmierung
- Störungen in der automatischen Schmierung
- Schmierstellen des Schneidwerks
- Schmierstellen des Förderkanals
- Schmierverteiler für Balance-System
- Schmierstellen vorne links
- Schmierstellen Körnerelevator und Lenkachse (linke Seite)
- Schmierstellen Zentralschmieranlage linke Mähdrescherseite
- Schmierstellen rechts hinten
- Schmierstellen Mitte rechts
- Schmierstellen rechts vorne
- Schmierstellen Bremspedale und Korntankentleerung
Zentralschmieranlage auf der rechten Seite des Mähdreschers
- Leitungen der Schmierverteiler
- Hinweise zur Fehlersuche
- Zentralschmieranlage auf der rechten Seite des Mähdreschers
