SDFManuals

Instrukcja warsztatowa

EXPLORER³ 105 TB

Numer seryjny: ZKDCS20200TS10001
€75

This document in other languages

SKU: SAME.W.CS2.a8f87137db0c.pl Category:

Digital Instrukcja warsztatowa documentation for model SAME EXPLORER³ 105 TB → ZKDCS20200TS10001 from the EXPLORER³ T-TB (STAGE 3A) family. Language: Polish; 1,190 pages.

SKU: SAME.W.CS2.a8f87137db0c.pl
Category:

Przegląd dokumentu

Digital Instrukcja warsztatowa documentation for model SAME EXPLORER³ 105 TB → ZKDCS20200TS10001 from the EXPLORER³ T-TB (STAGE 3A) family. Language: Polish; 1,190 pages.

Odpowiedni polski spis treści zawiera 50 sekcji i 397 osobnych tematów.

Główne zawarte sekcje

  • Wprowadzenie
  • Bezpieczeństwo
  • Charakterystyka techniczna
  • Kalibracje i diagnostyka elektroniki
  • Sposób przeprowadzania interwencji
  • Schematy elektryczne
  • Service Info

Szczegóły dokumentu

  • Marka: SAME
  • Rodzina: EXPLORER³ T-TB (STAGE 3A)
  • Model: EXPLORER³ 105 TB
  • Numer seryjny od: ZKDCS20200TS10001
  • Typ dokumentu: Instrukcja warsztatowa
  • Język: Polski
  • Strony: 1,190
  • Rozmiar pliku: 316.91 MiB
  • Format: Cyfrowy plik PDF do pobrania

Zgodność

Przed zakupem sprawdź, czy model i kod referencyjny Twojej maszyny są zgodne z SAME EXPLORER³ 105 TB → ZKDCS20200TS10001.

Pełny spis treści

  • Wprowadzenie
    • Wprowadzenie – Silniki
    • Momenty dokręcania
    • Identyfikacja typu silnika i lokalizacja numeru seryjnego, wersja Europa
    • Identyfikacja typu silnika i lokalizacja numeru seryjnego, wersja EPA
    • Identyfikacja typu pompy wtryskowej
    • Identyfikacja typu wtryskiwacza
    • Identyfikacja typu wtryskiwacza
    • Jednostki miary i współczynniki przeliczeniowe
  • Bezpieczeństwo
    • Wstęp
      • Istotne wskazówki dotyczące bezpieczeństwa
    • Ważne informacje dotyczące bezpieczeństwa
      • Rozpoznawanie zagrożeń
      • Wskazówki dla osób będących w kontakcie z ciągnikiem
    • Zasady bezpieczeństwa
      • Ryzyko podczas przygotowania ciągnika
      • Zagrożenia podczas konserwacji
      • Praca przy układach maszyny
      • Specjalne procedury demontażu/montażu/kontroli
    • Piktogramy bezpieczeństwa
      • Wymiana piktogramów dotyczących bezpieczeństwa
    • Zagrożenia dla środowiska
      • Zagrożenia związane ze środowiskiem roboczym
  • Charakterystyka techniczna
    • Silnik
      • Dane techniczne monobloku
      • Dane techniczne wału korbowego
      • Dane techniczne tłoków – Pierścienie
      • Dane techniczne korbowodów
      • Dane techniczne wału krzywkowego – Wyprzedzenie statyczne 12°
      • Dane techniczne przekładni rozrządu
      • Dane techniczne mas przeciwobrotowych
      • Dane techniczne i wymiary zaworów – sprężyn zaworów
      • Dane techniczne i wymiary głowic – prowadnicy zaworów – gniazd zaworów
      • Dane techniczne i wymiary dźwigni zaworów – wałów wsporczych dźwigni zaworów – popychaczy
      • Dane techniczne wtryskiwaczy silników
      • Schemat popychaczy hydraulicznych
    • Przekładnia
      • przekładni
      • Zespół elektrohydraulicznego załączania napędu na cztery koła oraz hamulca postojowego
      • Hydraulicznie sterowany rewers power shuttle
      • Jednostka HI-LO
      • TYLNY WOM
      • Widoki przekładni
    • Tylny most napędowy
      • Tylny mechanizm różnicowy
      • Most napędowy tylny
    • Most przedni
      • Oś przednia 4 WD
    • Instalacja hydrauliczna
      • Układ hamulcowy
      • Zawór “Separate-Brake”
      • Zawór układu hamowania przyczepy
      • Wspomaganie układu kierowniczego, 125 cm³
      • Pompa przesyłu
      • Pomocnicza pompa oleju
      • Pompa wspomagania układu kierowniczego
      • Filtr pompy ssącej
      • Filtr przewodu zasilającego
      • Jednostka rozdzielacza
      • Jednostka zaworu regulatora ciśnienia
      • Zespół zaworu roboczego
      • Blok zaworów sterujących przekładnią nawrotną
      • TYLNY WOM
      • Obwody hydrauliczne przekładni
      • Obwód rozdzielacza hydraulicznego
    • Podnośnik tylny
      • Mechaniczny podnośnik tylny
  • Kalibracje i diagnostyka elektroniki
    • Narzędzia diagnostyczne
      • SDF Analyser
        • SDF Analyser
        • Połączenie SDF Analyser – Gniazdo diagnostyczne
    • Ekrany narzędzi diagnostycznych
      • Kontrola funkcjonowania modułu ECU
      • Ekrany testera PC ‒ Dźwignia Smart Lever ‒ Przeznaczenie niniejszego dokumentu
      • Ekrany testera PC ‒ Dźwignia Smart Lever ‒ Menu startowe
      • Ekrany testera PC ‒ Dźwignia Smart Lever ‒ Menu główne
      • Ekrany testera PC ‒ Dźwignia Smart Lever ‒ Menu monitora
      • Ekrany testera PC ‒ Dźwignia Smart Lever ‒ Menu parametrów
      • Ekrany testera PC ‒ Dźwignia Smart Lever ‒ Menu kalibracji
      • Ekrany testera PC ‒ Dźwignia Smart Lever ‒ Menu testowania
      • Ekrany testera PC ‒ Dźwignia Smart Lever ‒ Menu alarmów
      • Ekrany testera PC ‒ Moduł ECU silnika ‒ Struktura
    • Odbiór i kalibracja ciągnika
      • Kalibracja cyfrowej tablicy przyrządów
      • Stałe dla kół
      • MIS – Cel dokumentu
      • Przekazanie do eksploatacji ‒ wymagane przyrządy i informacje
      • MIS – Opis procedury
      • Przekazanie do eksploatacji – Ponowna inicjalizacja EEPROM
      • Przekazanie do eksploatacji ‒ procedura podstawowa
      • MIS – Konfiguracja ciągnika
      • Przekazanie do eksploatacji ‒ kalibracja sprzęgieł przekładni nawrotnej
      • Przekazanie do eksploatacji ‒ kalibracja funkcji Stop&Go
      • Kalibr. Nawrotnik hydrauliczny ‒ Przeznaczenie niniejszego dokumentu
      • Kalibracja przekładni nawrotnej ‒ Kalibracja sprzęgieł
      • Kalibracja przekładni nawrotnej ‒ kalibracja funkcji Stop&Go
      • Kalibracja przekładni nawrotnej ‒ Przyrządy i informacje potrzebne do kalibracji
      • Kalibracja przekładni nawrotnej – procedura kalibracji sprzęgła
      • Kalibracja przekładni nawrotnej ‒ procedura kalibracji Stop&Go
      • Przekazanie do eksploatacji ‒ Moduł ECU silnika ‒ Ekran prezentacji
      • Przekazanie do eksploatacji ‒ Moduł ECU silnika ‒ Menu nagrzewania wstępnego
      • Przekazanie do eksploatacji ‒ Moduł ECU silnika ‒ Lista alarmów
      • Przekazanie do eksploatacji ‒ Moduł ECU silnika ‒ Struktura
      • Przekazanie do eksploatacji ‒ Moduł ECU silnika ‒ Menu główne
      • Przekazanie do eksploatacji ‒ Moduł ECU silnika ‒ Konfiguracja
      • Przekazanie do eksploatacji ‒ Moduł ECU silnika ‒ Menu silnika
      • Przekazanie do eksploatacji ‒ Moduł ECU silnika ‒ Menu układu HML
      • Przekazanie do eksploatacji ‒ Moduł ECU silnika ‒ Menu alarmów
      • Przekazanie do eksploatacji ‒ Moduł ECU silnika ‒ Menu kalibracji kół
      • Przekazanie do eksploatacji ‒ Moduł ECU silnika ‒ Menu kół
      • Przekazanie do eksploatacji ‒ Moduł ECU silnika ‒ Menu HRT
      • Przekazanie do eksploatacji ‒ Moduł ECU silnika ‒ Menu DERATING (zmniejszenie wartości)
      • Przekazanie do eksploatacji ‒ Moduł ECU silnika ‒ Konfiguracja typu silnika
      • Przekazanie do eksploatacji ‒ Moduł ECU silnika ‒ Konfiguracja typu silnika
      • Przekazanie do eksploatacji ‒ Moduł ECU silnika ‒ Schemat funkcjonalny
    • Alarmy centralek
      • Alarmy modułu ECU
      • Alarmy silnika
        • Alarmy – Lista kodów alarmów silnika SLH – wersja z inwersorem hydraulicznym
      • Alarmy napędu
        • Alarmy – Lista alarmów przekładni
      • Alarmy deska rozdzielcza
        • Alarmy – Lista alarmów na tablicy przyrządów
        • Automatyczna diagnostyka kontrolki WOM
  • Sposób przeprowadzania interwencji
    • Narzędzia warsztatowe do demontażu i montażu komponentów
    • B0 – Silnik
      • Oddzielanie silnika od przekładni
      • Koło zamachowe silnika
      • SILNIK
      • Pasek narzędzi pomocniczych
      • Operacje demontażu wstępnego
      • Kontrola monobloku
      • Wał korbowy
      • Kontrole wału korbowego
      • Kontrole koła zamachowego
      • Wymiana tylnego pierścienia uszczelniającego wału korbowego
      • Tłoki i tuleje cylindrowe
      • Kontrola tłoków i pierścieni tłokowych
      • Kontrola tulei cylindrowych
      • Kontrola korbowodów – sworzni – śrub pokryw stóp korbowodu
      • Kontrole wału krzywkowego
      • Wał krzywkowy
      • Regulacja rozrządu
      • Kontrole przekładni rozrządu
      • Regulacja luzu przekładni rozrządu
      • Masy przeciwobrotowe
      • Kontrole mas przeciwobrotowych
      • Przegląd zespołu mas przeciwobrotowych
      • Kontrola zaworów
      • Kontrola gniazd zaworu
      • Kontrola szczelności zaworów
      • Regulacja luzu zaworów
      • Kontrola i wymiana prowadnic zaworów
      • Kontrola dźwigni zaworów i ich sworzni
      • Głowice silnika
      • Określenie prawidłowej grubości uszczelki głowicy
      • Kontrola sprężyn zaworów
      • Wymontowanie wymiennika ciepła
      • Pompa smarowania
      • Demontaż pompy smarowej
      • Miska oleju
      • Pompy wtryskowe, siłownik i zasilanie paliwa
      • Synchronizacja pomp wtryskowych
      • Montaż wtryskiwaczy
      • Kontrola wystawania wtryskiwaczy – Wymiana miedzianych tulei
      • Kontrola wtryskiwaczy
      • Drążek sterujący pompy wtryskowej
      • Przegląd sterownika mechanicznego (standardowego z zaworem LDA)
      • Regulacja siłownika elektronicznego
      • Instalacja wspornika regulatora elektronicznego
      • Pompa płynu chłodzącego silnika
      • Pompa płynu chłodzącego silnika
      • Zawór termostatyczny
      • Kontrola zaworu termostatycznego
      • Przewody chłodzące i zasysające
      • Kontrole końcowe silnika
      • Czynności końcowe przy ponownym montażu
      • Mocowanie piasty koła pasowego (dla typów bez W.O.M. przedniego)
      • Mocowanie piasty koła pasowego (dla typów z W.O.M. przednim)
    • C0 – Akcesoria silnika
      • Chłodnica oleju przekładniowego i chłodnica międzystopniowa
      • Rura wydechowa
      • Tłumik układu wydechowego
      • Chłodnica z płynem chłodzącym silnika
      • Zbiornik paliwa
      • Wentylator chłodzenia silnika
      • Zbiornik filtru powietrza
      • Zespół chłodnicy
      • Zbiornik wyrównawczy
      • Wymiana płynu chłodzącego silnika
    • D0 – Przekładnia
      • Wymiana oleju przekładniowego
      • Skrętna sprężyna talerzowa silnika
      • Przekładnia nawrotna – kompletny montaż
      • Demontaż jednostki przekładni nawrotnej
      • Demontaż jednostki sprzęgła napędu do jazdy w przód
      • Demontaż jednostki sprzęgła napędu do jazdy w tył
      • Zespół wału wejściowego i tarcza zębata
      • Wał napędu na cztery koła w przekładni
      • Obudowa sprzęgła – oddzielanie od przekładni
      • Zespół wyboru zakresu
      • Demontaż zespołu wyboru zakresu
      • Wewnętrzna osłona przekładni
      • Moduł przełożeń HI-LO
      • Demontaż obudowy sprzęgła zakresu HI
      • Demontaż planetarnej przekładni redukcyjnej HI-LO
      • Przekładnia i jednostka HI-LO
      • Wał pomocniczy ‒ wersja z przekładnią HI-LO
      • Wał główny
      • Demontaż wału wejściowego przekładni
      • Demontaż wału pomocniczego – wersja z przekładnią HI-LO
      • Demontaż wału głównego
      • Demontaż wału wyjściowego jednostki HI-LO
      • Wał WOM 2 wersje prędkości
      • Wał wyjściowy WOM – wersja z 4 przełożeniami
      • Demontaż wału wyjściowego WOM – wersja z 2 przełożeniami
      • Demontaż wału wyjściowego WOM – wersja z 4 przełożeniami
      • Sprzęgło załączania WOM
      • Demontaż sprzęgła załączania WOM
      • WOM napędu pompy – Zewnętrzne koło zębate
      • WOM napędu pompy – wewnętrzne koło zębate
      • Demontaż wyjściowego wału kołnierzowego WOM – wersja z 2 przełożeniami
      • Demontaż końcowego wału kołnierzowego WOM – wersja z 4 przełożeniami
      • Demontaż wału wyjściowego zsynchronizowanego z WOM
      • Demontaż mechanizmu załączania sprzęgła WOM zsynchronizowanego
      • Demontaż tylnego wałka zębatego – wersja z 2 zakresami
      • Demontaż tylnego wałka zębatego – wersja z 4 zakresami
      • Regulacja mechanizmu różnicowego – Zestaw stożkowych kół zębatych
      • Demontaż wału wyjściowego napędu na cztery koła – wersja z 2 zakresami
      • Demontaż wału wyjściowego napędu na cztery koła – wersja z 4 zakresami
      • Sektory tarcz hamulca postojowego ‒ wersje z napędem na cztery koła załączanym hydraulicznie
      • Segmenty tarczy hamulca postojowego
      • Demontaż sprzęgła napędu na cztery koła – EasyShift z mechanicznym hamulcem postojowym
    • E0 – Most napędowy tylny
      • Mocowanie koła prawego (RH)
      • Montowanie koła lewego (LH)
      • Demontaż prawej/lewej półosi tylnej
      • Wspornik hamulcowy po lewej stronie
      • Wspornik hamulcowy po prawej stronie
      • Demontaż wspornika hamulcowego
      • Tylny mechanizm różnicowy
      • Demontaż tylnego mechanizmu różnicowego
    • F0 – Przedni most napędowy
      • Wał 4WD
      • Oddzielenie przedniego elementu nośnego od silnika
      • Oś przednia (4WD)
      • Siłowniki układu kierowniczego
      • Demontaż siłowników układu kierowniczego
      • Zespół mechanizmu różnicowego
      • Demontaż zespołu mechanizmu różnicowego
      • Zestaw stożkowych kół zębatych
      • Demontaż mechanizmu różnicowego
      • Regulacja zestawu stożkowych kół zębatych
      • Regulacja zespołu mechanizmu różnicowego
      • Regulacja luzu końcowego przedniej osi
      • Planetarna przekładnia redukcyjna
      • Demontaż planetarnej przekładni redukcyjnej
      • Obudowa zwrotnicy i półosi napędowej
      • Regulacja obudowy zwrotnicy i półosi napędowej
      • Przednie tarce hamulcowe
      • Tłok hamulcowy mostu przedniego
    • G0 – Nadwozie- Kabina – Platforma
      • Pałąk ochronny
      • Maty i podesty
      • Maska silnika
      • Mocowanie maski silnika
      • Rama maski silnika
      • Mocowanie akumulatora
      • Stopnie kabiny
      • Konsola po prawej stronie
      • Dźwignie sterowania podnoszeniem
      • Błotnik tylny
      • Fotel
      • Płyta mocująca fotela
      • Koło kierownicy
      • Tablica przyrządów
      • Kolumna kierownicza
      • Błotniki przednie
      • Główna pompa hamulcowa
    • H0 – Instalacja hydrauliczna
      • Pompa układu podnośnika i rozdzielacza narzędzia dodatkowego.
      • Pompa wspomagania układu kierowniczego
      • Pompa przesyłu oleju przekładniowego
      • Wspomaganie układu kierowniczego
      • Tylny rozdzielacz pomocniczy
      • Pomocniczy zespół zaworu elektromagnetycznego
      • Demontaż dodatkowego bloku zaworów elektromagnetycznych
      • Montaż zaworów elektromagnetycznych przekładni nawrotnej
      • Demontaż bloku zaworów elektromagnetycznych przekładni nawrotnej
      • Hydrauliczny układ hamulcowy przyczepy
      • Odpowietrzanie układu hamulcowego
    • L0 – Instalacja elektryczna
      • Jednostka sterująca silnikiem
      • Potencjometr pedału przyspieszenia
      • Czujnik prędkości na wyjściu inwersora hydraulicznego
      • Tablica przyrządów
      • Główny przełącznik zasilania akumulatorowego
      • Przełącznik kolumny kierowniczej
      • Jednostka sterowania przekładnią nawrotną oraz dźwignia wyboru kierunku jazdy
    • R0 – Podnośnik tylny
      • S.A.C. Automatyczna stacja sterowania
      • Demontaż SAC ‒ stacja sterowania automatycznego (rozdzielacz mechaniczny)
      • Siłownik podnośnika tylnego
      • Podłączanie linki Bowdena do dźwigni położenia i sterowania ciągiem (podnośnik mechaniczny)
      • Regulacja elementów sterujących podnośnikiem mechanicznym
      • Kontrola i testowanie mechanicznego podnośnika tylnego
      • Wymiana drążka sterowania ciągiem podnośnika tylnego
      • 3-punktowy układ zawieszenia narzędzi
    • S0 – Koła
      • Koło tylne
      • Koło przednie
    • V0 – Balast – Haki
      • Sanie haka holowniczego
    • V1 – PAKIET POSPRZEDAŻOWY
      • Procedura montażu zestawu głowicy i sworznia dla podnośnika automatycznego
      • Montaż zestawów 9.Y3654.90.0 i 9.Y4054.90.0
  • Schematy elektryczne
    • Schemat funkcjonalny
    • Wprowadzenie
      • Wprowadzenie
      • Informacje o elektronice dla mechaników (1/2)
      • Informacje o elektronice dla mechaników (2/2)
      • Komponenty elektryczne i elektroniczne (1/2)
      • Komponenty elektryczne i elektroniczne (2/2)
    • Części
      • Lokalizacje głównych jednostek sterowania – wersja z inwersorem mechanicznym
      • Lokalizacje głównych jednostek sterowania – wersja z inwersorem hydraulicznym
      • 2.8519.174.0 – Moduł ECU silnika
      • 0.016.3802.4/40 – Dźwignia nawrotnika hydraulicznego
      • 2.8339.285.0/50 – Przyrząd cyfrowy (tablica przyrządów) – wersja z inwersorem hydraulicznym
      • 2.8339.285.0/50 – Przyrząd cyfrowy (tablica przyrządów) – wersja z inwersorem mechanicznym
      • 2.8519.114.0 – Moduł ECU WOM tylnego
      • A – Układy uruchamiania i ładowania – wersja z inwersorem hydraulicznym
      • A – Układy uruchamiania i ładowania – wersja z inwersorem mechanicznym
      • B – Jednostka zaworu, bezpieczniki – wersja z inwersorem hydraulicznym
      • B – Jednostka zaworu, bezpieczniki – wersja z inwersorem mechanicznym
      • C – Punkty uziemienia – wersja z inwersorem hydraulicznym
      • C – Punkty uziemienia – wersja z inwersorem mechanicznym
      • D – Złącza łącza pośredniego – wersja z inwersorem hydraulicznym
      • D – Złącza łącza pośredniego – wersja z inwersorem mechanicznym
      • E – Przyrządy pokładowe oraz wskaźniki wizualne i dźwiękowe – wersja z inwersorem hydraulicznym
      • E – Przyrządy pokładowe oraz wskaźniki wizualne i dźwiękowe – wersja z inwersorem mechanicznym
      • F – Światła zewnętrzne – wersja Deutz Fahr, Lamborghini, Hürlimann
      • F – Światła zewnętrzne – wersja Same
      • H – Elektryczne przełączniki ręczne (przełącznik na kolumnie kierowniczej) – wersja z inwersorem hydraulicznym
      • H – Elektryczne przełączniki ręczne (przełącznik na kolumnie kierowniczej) – wersja z inwersorem mechanicznym
      • I – Przełączniki – wersja z inwersorem hydraulicznym
      • I – Przełączniki – wersja z inwersorem mechanicznym
      • J – Przekaźniki – wersja z inwersorem hydraulicznym
      • J – Przekaźniki – wersja z inwersorem mechanicznym
      • K – Czujniki i przekaźniki – wersja z inwersorem hydraulicznym
      • K – Czujniki i przekaźniki – wersja z inwersorem mechanicznym
      • L – Elektromagnesy i zawory elektromagnetyczne – wersja z inwersorem hydraulicznym
      • L – Elektromagnesy i zawory elektromagnetyczne – wersja z inwersorem mechanicznym
      • M – Urządzenia elektryczne i elektroniczne, jednostki o działaniu nieciągłym i timery ‒ wersja z inwersorem hydraulicznym
      • M – Urządzenia elektryczne i elektroniczne, jednostki o działaniu nieciągłym i timery – wersja z inwersorem mechanicznym
      • N – Silniki i regulatory elektryczne – wersja z inwersorem hydraulicznym
      • N – Silniki i regulatory elektryczne – wersja z inwersorem mechanicznym
      • O – Rezystory i rezystory nastawne – wersja z inwersorem hydraulicznym
      • O – Rezystory i rezystory nastawne – wersja z inwersorem mechanicznym
      • P – Pozostałe elementy pomocnicze – wersja z inwersorem hydraulicznym
      • P – Pozostałe elementy pomocnicze – wersja z inwersorem mechanicznym
      • R – Diagnostyka – wersja z inwersorem hydraulicznym
      • R – Diagnostyka – wersja z inwersorem mechanicznym
    • Systemy
      • Schemat – wersja z inwersorem hydraulicznym
      • Schemat – wersja z inwersorem mechanicznym
      • S001 – Elektroniczna przepustnica silnika
      • S002 – Nagrzewanie wstępne
      • S003 – Układ uruchamiania – wersja z inwersorem hydraulicznym
      • S003 – Układ uruchamiania – wersja z inwersorem mechanicznym
      • S004 – Światła (Deutz Fahr, Lamborghini, Hürlimann) – wersja z inwersorem hydraulicznym
      • S004 – Światła (Deutz Fahr, Lamborghini, Hürlimann) – wersja z inwersorem mechanicznym
      • S004 – Światła (Same) – wersja z inwersorem hydraulicznym
      • S004 – Światła (Same) – wersja z inwersorem mechanicznym
      • S005 – Tablica przyrządów – wersja z inwersorem hydraulicznym
      • S005 – Tablica przyrządów – wersja z inwersorem mechanicznym
      • S006 – Przekładnia – wersja z inwersorem hydraulicznym
      • S006 – Przekładnia – wersja z inwersorem mechanicznym
      • S007 – WOM
      • S007 – WOM (540-750)
      • S007 – WOM (cztery prędkości robocze)
      • S008 – Akcesoria – wersja z inwersorem hydraulicznym
      • S008 – Akcesoria – wersja z inwersorem mechanicznym
      • S009 – Magistrala CAN – wersja z inwersorem hydraulicznym
      • S009 – Magistrala CAN – wersja z inwersorem mechanicznym
    • Okablowanie
      • 0.010.9057.3 – Światła przednie
      • 0.014.1645.4/10 – Hamulec przyczepy
      • 0.014.9195.4/20 – Nagrzewanie wstępne
      • 0.015.1440 – Przekładnia nawrotna SV 100 HP
      • 0.015.7309.4 – Światła przednie i klakson – wersja Deutz Fahr, Lamborghini, Hürlimann
      • 0.015.7310.4 – Światła przednie i klakson – wersja Same
      • 0.017.0474.4 – Zacisk dodatni akumulatora
      • 0.017.1192.4/10 – Światła tylne
      • 0.017.5672.4 – Wiązka przewodów WOM 540 – 1000
      • 0.018.2292.4 – Popychacze
      • 0.019.7047.4 – Nagrzewanie wstępne i zasilanie
      • 0.020.7758.4 – Odłączenie akumulatora
      • 0.021.4505.4 – WOM 540 – 750
      • 0.021.9320.4/10 – Układy centralne – wersja z inwersorem mechanicznym
      • 0.021.9321.4/10 – Układy centralne – wersja z inwersorem hydraulicznym
      • 0.021.9324.4 – Silnik
      • 0.021.9326.4/10 – Przewody akumulatora (-)
  • Service Info
    • A0 – CIĄGNIK
      • Diagnostyka – Opłata 2026
      • Usługi posprzedażne – Opłata 2026
      • PRZEWODNIK WYSZUKIWANIA WIADOMOŚCI SERWISOWYCH
      • Diagnostyka – Opłata 2025
      • Usługi posprzedażne – Opłata 2025
      • Subskrypcja na diagnostykę 2023
      • Subskrypcja na diagnostykę 2024
      • Subskrypcja na diagnostykę 2022
      • Subskrypcja na diagnostykę 2021
      • Subskrypcja posprzedażowa 2024
      • Subskrypcja posprzedażowa 2023
      • Subskrypcja posprzedażowa 2022
      • Subskrypcja posprzedażowa 2021
      • Subskrypcja posprzedażowa 2019
      • SDF Parts i SDF Service DVV 04/2014, wersja 26
      • Diagnostyka – Opłata 2020
      • Usługi posprzedażne – Opłata 2020
      • Usługi posprzedażne – Opłata 2018
      • Service i Części zamienne – Opłata 2017
    • B0 – SILNIK
      • Płukanie obwodu układu smarowania
      • Specyfikacje oleju silnikowego Deutz AG
    • C0 – AKCESORIA SILNIKA
      • Protokół diagnostyczny AdBlue – pływakowy wskaźnik poziomu
      • Narzędzie do filtra i filtra wstępnego p/n części 5.9035.865.0
    • D0 – UKŁAD PRZENIESIENIA NAPĘDU
      • Środkowa tarcza hydraulicznej przekładni nawrotnej
      • Smarowanie dźwigni hamulca ręcznego
    • F0 – MOST PRZEDNI
      • Sprawdzić zużycie przegubów układu kierowniczego przedniej osi
      • Procedura kontroli zachowania układu kierowniczego
    • G0 – NADWOZIE – KABINA
      • Układ klimatyzacji – ponowne nabijanie
    • H0 – UKŁAD HYDRAULICZNY I PNEUMATYCZNY
      • Zestaw hamulców hydraulicznych przyczepy CUNA (TYP WŁOSKI)
      • Single connection hydraulic braking kit availability update – only for EUROPEAN market
    • L0 – INSTALACJA ELEKTRYCZNA