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Werkstatthandbuch für das Modell LAMBORGHINI TCD 3.6 Stage 5 aus der Baureihe Tractor components – Engine – DEUTZ AG Stage 4-5. Digitales Dokument auf Deutsch mit 361 Seiten.

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Dokumentübersicht

Werkstatthandbuch für das Modell LAMBORGHINI TCD 3.6 Stage 5 aus der Baureihe Tractor components – Engine – DEUTZ AG Stage 4-5. Digitales Dokument auf Deutsch mit 361 Seiten.

Das zugehörige deutsche Inhaltsverzeichnis umfasst 22 Abschnitte und 175 einzelne Themen.

Enthaltene Hauptbereiche

  • Allgemeine Informationen
  • Technische Daten
  • MOTOR – Ausbau, Einbau und Kontrollen
  • MOTORZUBEHÖR – Ausbau, Einbau und Kontrollen

Dokumentdetails

  • Marke: LAMBORGHINI
  • Baureihe: Tractor components – Engine – DEUTZ AG Stage 4-5
  • Modell: TCD 3.6 Stage 5
  • Dokumenttyp: Werkstatthandbuch
  • Sprache: Deutsch
  • Seiten: 361
  • Dateigröße: 155.12 MiB
  • Format: Digitaler PDF-Download

Kompatibilität

Prüfen Sie vor dem Kauf, ob Modell und Seriennummer Ihres Fahrzeugs mit LAMBORGHINI TCD 3.6 Stage 5 übereinstimmen.

Vollständiges Inhaltsverzeichnis

  • Allgemeine Informationen
    • Einleitung
    • Anzugsmomente
  • Technische Daten
    • Differenzdruckgeber (Dieselpartikelfilter) – (B58)
    • Differenzdruckgeber (Venturirohr) – (B61)
    • Druckgeber (Schmieröl) – (B6) / (Kraftstoff) – (B51)
    • Druck-/Temperaturgeber (Ladeluft) – (B48)
    • Temperaturgeber (Kühlsystem) – (B43)
    • Temperaturgeber (Abgasrückführung) – (B64)
    • Temperaturgeber (Lufteinlass, Umgebungsluft) – (B74)
    • Temperaturgeber (ober- und unterhalb des Oxidationskatalysators für Dieselmotoren) – (B65)
    • Temperaturgeber (oberhalb des SCR-Katalysators) – (B78)
    • Temperaturgeber (vor dem SCR-Katalysator) – (B66)
    • Drehzahlanzeige (Nockenwelle) – (B40.1) / (Kurbelwelle) – (B40.2)
    • Füllstandssensor (Kraftstoffvorfilter) – (F78)
    • Niveauschalter (Kühlmittel) – (F30)
    • Niveauschalter (Kühlmittel) – (F30)
    • NOx-Sensor (SCR oberhalb des Katalysators) – (B54)
    • NOx-Sensor (SCR nach dem Katalysator) – (B56)
  • MOTOR – Ausbau, Einbau und Kontrollen
    • ALLGEMEINES
      • Verschlussdeckel (Zapfwelle PTO-B)
      • Einbau und Ausbau der Durchdreh-/Blockiervorrichtung
      • Aus- und Einbau der Nockenwelle
      • Nockenwellenprüfung
      • Aus- und Einbau der Schalt-/Bedienelemente
    • ZYLINDERKURBELGEHÄUSE
      • Den Druck des Kurbelgehäuses prüfen
      • Verschlusselemente (Kurbelgehäuse)
      • Verschlusselemente (Kurbelgehäuse)
      • Verschlusselemente (Kurbelgehäuse)
      • Entlüftungsleitung
      • Entlüftungsleitung
      • Ventilnadel (Kurbelgehäuseentlüftung)
    • ANTRIEBSWELLE
      • Kurbelwellendichtring (Antriebsseite) austauschen
      • Aus- und Einbau der Gehäusedichtung
      • Ausbau und Einbau der Keilriemenscheibe/Keilrillenscheibe
      • Sensorrad aus- und einbauen
      • Austausch des Kurbelwellendichtrings (gegenüber der Schwungradseite)
      • Ausbau und Einbau des Riemenspanners (Keilrippenriemen)
      • Aus- und Einbau des Keilrippenriemens
      • Aus- und Einbau der Umlenkrolle (Keilrippenriemen)
      • Keilrippenriemenwechsel
      • Austausch des Riemenspanners
      • Kontrolle Keilrippenriemen und Spannrolle
      • Riemenscheibe (Keilriemen/Keilrippenriemen)
      • Halterung (Riemenschutz)
      • Ausbau und Einbau des Nockenwellenlagers (ausgebaute Nockenwelle)
      • Kontrolle des Nockenwellenlagers (ausgebaute Nockenwelle)
      • Aus- und Einbau des Kurbelwellenlagerdeckels
      • Aus- und Einbau des Ausgleichswellenantriebs
      • Aus- und Einbau des Kurbelwellenlagers
      • Aus- und Einbau des Kurbelwellenlagers
      • Kontrolle der Kurbelwelle
      • Kontrolle des Axialspiels der Kurbelwelle
      • Prüfung der Kurbelwellenlager
    • ZYLINDER – KOLBEN – PLEUELSTANGEN
      • Zylinderprüfung
      • Einbau und Ausbau der Kolbenkühldüse
      • Aus- und Einbau des Pleuelschafts
      • Prüfung des Pleuelschafts
      • Aus- und Einbau des Kolbens
      • Aus- und Einbau der Kolbenringe
      • Kontrolle der Kolbenringe
      • Kontrolle der Kolbenringe
      • Messung des Kolbenüberstands
    • VERTEILUNGSSYSTEM
      • Regelventil ein- und ausbauen
      • Ausbau und Einbau des Getriebegehäuses (Befestigungselemente)
      • Zwischenrad
    • ZYLINDERKOPF
      • Verdichtung kontrollieren (mit ausgebauten Einspritzdüsen)
      • Überprüfung des Kompressionswerts (bei entfernten Zündkerzen / Schraubverschlüssen)
      • Aus- und Einbau des Zylinderkopfdeckels
      • Abschirmblech (Abgasturbolader)
      • Aus- und Einbau des Zylinderkopfes (Befestigungselemente)
      • Aus- und Einbau der Ventile
      • Kontrolle der Ventile, der Ventilführung, der Feder des Ventils und des Ventilrücklaufs
    • SCHMIERUNG
      • Kontrolle des Schmierölstands
      • Schmierölmessgerät
      • Öleinfüllstutzen (Kurbelgehäuse, Ladeluftseite)
      • Ausbau und Einbau der Schmierölwanne (Schwere Ausführung)
      • Austausch des Schmierölfilters
      • Schmierölwechsel (Schmierölwanne aus Gusseisen)
      • Schmierölkühler aus- und einbauen
      • Austausch des Schmierölfilters
      • Einbau des Schmierölfilters (Kurbelgehäuse)
      • Ölansaugleitung aus- und einbauen
      • Ausbau und Einbau der Schmierölleitung
      • Aus- und Einbau der Schmierölrücklaufleitung (unteres Stück) (Abgasturbolader)
      • Aus- und Einbau der Schmierölrücklaufleitung (oberes Teil) (Abgasturbolader)
      • Halterung (Schmierölrücklaufleitung)
      • Öldruckregelventil
      • Ein- und Ausbau der Schmierölpumpe
    • EINSPRITZANLAGE
      • Einbau und Ausbau der Hochdruckpumpe
      • Ausbau und Einbau der Einspritzdüse
      • Kraftstoffvorfilter
      • Kraftstofffilter
      • Druckgeber einbauen (Kraftstoffdruck)
      • Füllstandssensor (Kraftstoffvorfilter)
      • Kraftstoffpumpe (elektrisch)
      • Aus- und Einbau des Verteilerrohrs
      • Druckbegrenzungsventil (Rail) ein- und ausbauen
      • Einbau und Ausbau des Raildrucksensors
      • Ausbau und Einbau der Kraftstoffleitung (Injektor, Rail, Hochdruckpumpe)
      • Kraftstoffleitung (Schnellkupplung)
      • Überprüfung der Rückflussmenge der Einspritzdüse (Dauerdurchfluss)
      • Prüfung des Kraftstoffdrucks (niedriger Druck) (Tanken und Rücklauf des Kraftstoffs)
      • Prüfung Leckagen im Druckbegrenzungsventil
      • Hochdruckpumpe, Positionierung im Getriebe (Getriebegehäuse ausgebaut)
      • Hochdruckpumpe (Magnetventil, Überlaufventil)
    • KÜHLSYSTEM
      • Kontrolle des Kühlflüssigkeitsstands
      • Kontrolle der Konzentration des Kühlsystems
      • Ausbau und Einbau der Kühlflüssigkeitspumpe
      • Ausbau und Einbau des Thermostatgehäuses (Befestigungselemente)
      • Aus- und Einbau des Thermostats (mit ausgebautem Thermostatgehäuse)
      • Kontrolle des Thermostats (nach dem Ausbau)
      • Kühlmittelleitung (Kühler – Kühlmittelpumpe)
      • Schlauch (Thermostatgehäuse – Kurbelgehäuse)
    • ANSAUGKRÜMMER
      • Ladeluftkrümmer, Drosselventil
      • Ladeluftkrümmer, Drosselventil
      • Ausbau und Einbau der Abgasleitung
      • Drosselventil aus- und einbauen
      • Kühler aus- und einbauen
      • Ausbau und Einbau des Abgasrückführungsventils
      • Aus- und Einbau der Abgasrückführungsleitung
      • Aus- und Einbau des Wärmetauschers des Dieselpartikelfilters (Größe Modul 5,66″)
      • Ausbau und Einbau des Druckgebers (Abgasrückführung)
      • Verschlussschraube (Kühlmittelleitung, Kühler – Thermostatgehäuse)
      • Abschirmblech (Auspuffrohr)
      • Leitung (Kühler – Thermostatgehäuse, Abgasrückführung)
      • Abgaskrümmer (Abgasrückführung)
      • Konsole (Abgasrückführung)
      • Venturi-Leitung
      • Abgaskrümmer (Abgasturbolader)
    • TURBOLADER
      • Ladeluftleitung aus- und einbauen
      • Ausbau und Einbau des Druck-/Temperaturgebers (Ladeluft)
      • Ausbau und Einbau des Abgasturboladers
      • Ausbau und Einbau des Abgasturboladers
    • ELEKTRISCHES ZUBEHÖR
      • Aus- und Einbau des Generators
      • Starter
  • MOTORZUBEHÖR – Ausbau, Einbau und Kontrollen
    • ALLGEMEINES
      • Den Kraftstofffilter wechseln
      • Austausch des Kraftstofffilterelements
      • Entleerung des Wassersammelbehälters
      • Entlüftung der Kraftstoffanlage (Kraftstoffverteilungssystem mit mechanischer Kraftstoffpumpe)
      • Entleerung des Wassersammelbehälters
      • Kabelstrang (Befestigungselemente. Übertragungsstecker)
      • Kerze des SCR-Dosierers (Selective Catalytic Reduction) einbauen
      • Spülen der SCR-Förderpumpe (Selective Catalytic Reduction)
      • Spülen der Leitung (Förderpumpe – Dosierer) SCR (Selective Catalytic Reduction)
    • KÜHLER – LÜFTER
      • Wechsel der Kühlflüssigkeit
      • Temperaturgeber (Kühlflüssigkeit)
    • VERSORGUNG
      • Den Filtereinsatz der SCR-Förderpumpe wechseln
      • Versorgungspumpe SCR (Selective Catalytic Reduction)
    • VORGLÜHANLAGE
      • Ausbau und Einbau der Zündkerzen
    • AUSPUFFTOPF
      • Ausbau und Einbau des Sensors (NOx)
      • Verschlusselemente (Abgasnachbehandlung)
      • Spülen/Kontrolle des SCR-Dosierers (Selective Catalytic Reduction)
    • ELEKTRISCHE KOMPONENTEN
      • Befestigungselemente (Kabelbaum)
      • Befestigungselemente Halterung (Anlasserrelais)
      • Schutzkappe (Anschlussführungen – Zündkerzen)
      • Relais, Halterung (Zündkerzen)
      • Relais, Halterung (Zündkerzen)
      • Relais, Halterung (Anlasser)
      • Niveauschalter (Kühlmittel)
      • Verbindungskabel (Relais – Anlasser)
      • Dichtigkeitsprüfung der Kühlanlage
      • Drehzahlanzeige (Nockenwelle)
      • Drehzahlanzeige (Kurbelwelle)
      • Druckgeber einbauen (Schmieröldruck)
      • Anschlussstecker
      • Anschlussstecker
      • Differenzdruckgeber (Dieselpartikelfilter)
      • Differenzdruckgeber (Dieselpartikelfilter)
      • Temperaturgeber (Temperatur Lufteintritt und Umgebung)
      • Temperaturgeber (vor dem Katalysator SCR)
      • Temperaturgeber (vor und nach dem Oxidationskatalysator für Dieselmotoren)
      • V­Band (Abgasleitung 3″)
      • V-Bandschelle
      • Generator
      • Generator
      • Befestigungselemente – Halterung (Anlasserrelais)