Documentoverzicht
Werkplaatshandboek voor DEUTZ FAHR AGROTRON 7220 ST → WSXAB50200LD50001 uit de serie Series 7 Agrotron. Nederlandstalige digitale PDF-download van 949 pagina's.
De bijbehorende Nederlandse inhoudsopgave bevat 30 secties en 261 afzonderlijke onderwerpen.
Belangrijkste opgenomen secties
- Inleiding
- Veiligheid
- Technische kenmerken
- Elektronische afstellingen en diagnoses
- Interventiemodus
- Service Info
Documentgegevens
- Merk: DEUTZ FAHR
- Serie: Series 7 Agrotron
- Model: AGROTRON 7220 ST
- Vanaf serienummer: WSXAB50200LD50001
- Documenttype: Werkplaatshandboek
- Taal: Nederlands
- Pagina's: 949
- Bestandsgrootte: 121.12 MiB
- Formaat: Digitale PDF-download
Compatibiliteit
Controleer voor aankoop of het model en serienummer van uw machine overeenkomen met DEUTZ FAHR AGROTRON 7220 ST → WSXAB50200LD50001.
Volledige inhoudsopgave
Inleiding
- Aanhaalmomenten
- Aanhaalkoppels pompen
- Aanhaalkoppels schroeven en moeren velgen op wielnaven
- Aanhaalkoppels schroeven en moeren elektrische aansluitingen
- Montage magneetkleppen en patroonkleppen
- Montages snelkoppelingen
- Unidirectionele kleppen
- Blokkering van het stuurwiel
- Regelventielen
- Meeteenheden en omrekeningsfactoren
- Inleiding – motoren
- Identificatie van het type motor en locatie van het serienummer, uitvoering voor Europa
- Identificatie van het type motor en locatie van het serienummer, EPA-uitvoering
Veiligheid
Inleiding
- Belangrijke opmerkingen betreffende de veiligheid
Belangrijke veiligheidsinformatie
- Gevaren herkennen
- Aanwijzingen voor mensen die in contact staan met de tractor
Veiligheidsvoorschriften
- Risico’s tijdens het voorbereiden van de tractor
- Risico’s gedurende het onderhoud
- Werk aan machinesystemen
- Speciale procedures voor de demontage/montage/inspectie
Veiligheidspictogrammen
- Veiligheidspictogrammen vervangen
Milieurisico’s
- Gevaren voortkomend uit de gebruiksomgeving
Technische kenmerken
Motor
- Motorbeschrijving – bouwtype
- Motorbeschrijving – Afbeeldingen van de motor
- Motorbeschrijving – Smeerolieschema
- Motorbeschrijving – Brandstofcircuitschema
- Motorbeschrijving – Koelvloeistofschema
- Motorbeschrijving – Recirculatie uitlaatgassen
- Motorbeschrijving – Nabehandeling uitlaatgassen
- Motorbeschrijving – Elektrisch/elektronisch systeem
- Gebruik – Omgevingsvoorwaarden
- Gebruik – Eerste inbedrijfstelling
- Gebruik – Startprocedure
- Gebruik – Controle van de motorwerking
- Gebruik – nabehandelingssystemen uitlaatgassen
- Gebruik – Actieve regeneratie
- Gebruik – Passieve regeneratie
- Gebruik – Stopprocedure
- Bedrijfsmiddelen – smeerolie
- Bedrijfsmiddelen -Brandstof
- Bedrijfsmiddelen – Koelvloeistof
- Vloeistoffen – SCR-reductiemiddel
- Onderhoud – Onderhoudsplan
- Verzorging en onderhoudswerk – Smeeroliesysteem
- Verzorging en onderhoudswerk – Brandstofdistributiesysteem
- Verzorging en onderhoud – SCR
- Verzorging en onderhoudswerk – Koelsysteem
- Verzorging en onderhoudswerk – Motorreiniging
- Verzorging en onderhoudswerk – Inlaatsysteem
- Verzorging en onderhoudswerk – Riemoverbrengingen
- Verzorging en onderhoud – Af- en instellingen
- Verzorging en onderhoudswerk – Elektrische installatie
- Storingen – Storingstabel
- Fouten – Motormanagement
- Transport en opslag – Transport
- Transport en opslag – Transport en opslag
- Technische gegevens – Motorgegevens en afstelgegevens
- Technische gegevens – Gereedschap
Accessoires motor
- SCR-systeem
- Technische kenmerken AdBlue®
- Druktransducer (L3)
- Druksensor (L3)
- Temperatuurzender (L3)
- Temperatuurzender (L3)
- Temperatuurzender (L3)
- Temperatuurzender (L3)
- Snelheidsmeter (L3)
- NOx-sensor (L3)
- NOx-sensor (L3)
- Verwijderen en plaatsen van brandstofleidingen (brandstoftoevoerpomp – brandstofregelblok) (L3)
- Plaatsen en verwijderen van temperatuurzender (uitlaatgas) (L3)
- Temperatuurzender (L3)
- Verwijderen en plaatsen van NOx-sensor (L3)
- Temperatuurzender (uitlaatgas) (L3)
Elektronische afstellingen en diagnoses
Diagnoseapparatuur
SDF Analyser
- SDF Analyser
- Serdia
- D-Tech en diagnosepoort
- SDF Analyser – Aansluiting diagnosepoort
Serdia 2010
- Opmerkingen betreffende de veiligheid
- Algemene opmerkingen
- Veel voorkomende Hints – Start en Communicatie
- Algemene opmerkingen – Beschikbaarheid
- Inleiding
- Fouthints (FAQ)
- Totstandkoming van de verbinding
- Softwarebeheer
- Softwarebeheer – Elementen Bovenste balk
- Global Programfunctionality – Datasetbeheer
- Global Programfunctionality – Foutgeheugen
- Global Programfunctionality – Grafische display
- Global Programfunctionality – Programma aanpassingen
- UseCases EMR4
- Motorinstellingen
- Aanpassingen motorsnelheid – gaspedaal
- CRT – TIER4 interim
- DPF – Brander – TIER4 interim
- SCR – TIER4 interim
- SCR-serviceroutines
- DPF Service Routines
- Service Routines DPF (DOC/SCR)
- Service-Cases
- Overige
- UseCases EMR3
- UseCases EMR2
- Programmaopties
De tractor in bedrijf stellen en kalibreren
- Procedures voor opstarten
- Standaardhandelingen
- EEPROM-reset (motor uit)
- Selectie en configuratie model (motor UIT)
- Kalibrering koppelingspedaal (motor uit)
- Kalibrering positiesensor bereik (motor UIT)
- Automatische kalibrering van PowerShift-koppelingen (motor AAN)
- Automatische kalibrering van PowerShuttle-koppelingen (motor AAN)
- Alarmen wissen
- EEPROM-reset (motor uit)
- Configuratie model (motor UIT)
- Kalibrering van gaspedaal en handgas (motor UIT)
- Configuratie van de voorste PTO (motor uit)
- Configuratie ophanging (motor UIT)
- Systeemconfiguratie (motor UIT)
- Configuratie elektrohydraulische distributiekleppen (motor UIT)
- Kalibrering hellingssensor (motor UIT)
- Configuratie ASM-sensor (motor UIT)
- Configuratie en kalibrering hefinrichting achter (motor AAN)
- Kalibrering van proportionele PTO’s
- Alarmen wissen
- Handmatige kalibrering van PowerShift-koppelingen
- Handmatige kalibrering van de parameters van de M-koppeling
- Handmatige kalibrering van de PowerShuttle-koppelingen
Alarmen Besturingseenheden
Alarmen motor
- Lijst met service-alarmen
Alarmen transmissie
- Lijst met alarmen transmissie
Softwarebeheer
- Transmissiefirmware updaten
Interventiemodus
B0 – Motor
- Motor
- De motor van de transmissie scheiden (1/2)
- De motor van de transmissie scheiden (2/2)
- Aircocompressorriem
- Waterpomp / alternatorriem
- Draai-elastische koppeling en motorvliegwiel
- Motoroliecarter
- Demontage en montage ontluchting van het motorblok
- Demontage en montage motorblokontluchting
- Vervanging van de ringvormige afdichting van de krukas
- Vervanging van de ringvormige pakking van de krukas (zijde vliegwiel)
- Montage en demontage van de asbus van de krukas
- Demontage en montage voordeksel (bevestigingselementen)
- Demontage en montage van het smeeroliecarter
- Demontage en montage van de olievulopening
- Demontage en montage van de V-riempoelie
- Demontage en montage van de torsietrillingdemper
- Montage en demontage van het vliegwiel (bevestigingselementen)
- Compressietest
- Demontage en montage van de kap van de cilinderkop
- Controle en afstelling van de klepspeling
- Demontage en montage van de oliekoeler (hulpsystemen)
- Demontage en montage van de behuizing van de smeeroliekoeler
- Demontage en montage van het stuurblok
- Montage en demontage van de hogedrukpomp, montagepositie A
- Montage en demontage van de hogedrukpomp, montagepositie B
- De inspuiters uitnemen en terugplaatsen
- Demontage en montage van het Rail-systeem
- Demontage en montage van de vulluchtleiding
- Demontage en montage van het drukvullingspruitstuk
- Demontage en montage van de luchtleiding
- Demontage en montage van de koelvloeistofpomp
- Demontage en montage van de riemspanner (niveau 1).
- Demontage en montage van de steunplaat (niveau 1)
- Demontage en montage van de tussenrol (niveau 1)
- Demontage en montage van de uitlaatleiding (extra gebruikers)
- Demontage en montage van de uitlaatgas-turbocompressor
- Verwijderen en opnieuw monteren van de smeerolieleiding (turbocompressor uitlaatgas)
- Demontage en montage van de retourleiding van de smeerolie (uitlaatgas-turbocompressor)
- Demontage en montage van de riemspanner (niveau 2)
- Demontage en montage van de poelie met V-groef (#1)
- Demontage en montage van de poelie met V-groef (#2)
- Demontage en montage van de steunconsole (niveau 2)
- Montage en demontage van de console (niveau 1)
- Demontage en montage van de tussenrol (niveau 2)
- Assemblage en demontage van de zuigerkoelsproeiers (L3)
- Assemblage en demontage van de zuigerkoelsproeiers (L3)
- Vervangen van de startmotortandkrans op het vliegwiel (L3)
- Vervangen van de startmotortandkrans op het vliegwiel (L3)
- Plaatsen en verwijderen van aandrijving tegengewichten, controle (L3)
- Assemblage en demontage van de krukas (L3)
- Controle krukas (L3)
- Controleer de eindspeling van de krukas (L3)
- Plaatsen en verwijderen van krukaslagers (L3)
- Controleer de krukaslagers (L3)
- Assemblage en demontage van de drijfstangtrommel (L3)
- Controle van drijfstangtrommel (L3)
- Vervang de O-ring van de krukas (einde vliegwiel) (L3)
- Demontage en assemblage van de tandwielkast (L3)
- Demontage en assemblage van de tandwielkast (L3)
- Demontage en assemblage van de tandwielkast (L3)
- Assemblage en demontage van de nokkenas (L3)
- Controle van de nokkenas (L3)
- Assemblage en demontage van de distributieklep (L3)
- Verwijderen en terugplaatsen van het verdeelklepsysteem(L3)
- Assemblage en demontage van de stuurelementen (L3)
- Assemblage en demontage van de olie-aanzuigleiding (L3)
- Assemblage en demontage van de olie-aanzuigleiding (L3)
- Demontage en voltooiing van de stuurgroep (L3)
- Demontage en voltooiing van de stuurgroep (L3)
C0 – Motoraccessoires
- Demontage en montage van de console van het brandstoffilter
- Demontage en montage van de brandstoftoevoerpomp
- Demontage en montage van de brandstofleidingen (brandstoftoevoerpomp – stuurblok)
- Demontage en montage van brandstofleidingen (stuurblok – hogedrukpomp)
- Demontage en montage van brandstofleidingen (stuurblok – brandstoftoevoerpomp)
- Demontage en montage van brandstofleidingen (rail, cilinderkop, stuurblok – brandstoffilter)
- Demontage en montage van de verwarmingsgroep
- Demontage en montage van de verwarmingsgroep (details)
- Montage en demontage thermostaat
- Controle thermostaat (in gedemonteerde staat)
- Demontage en montage van het thermostaathuis
- Demontage en montage van de ventilatorsteun
- Demontage en completering van de ventilatorsteun
- Montage en demontage van de temperatuurzender (uitlaatgas)
- Demontage en montage startmotor
- Demontage en montage van de generator (geribde V-riem, niveau 2)
- Demontage en montage van de generator (geribde V-riem, niveau 1)
- Demontage en montage van de toerentalwijzer (krukas)
- Demontage en montage van de toerentalwijzer (nokkenas)
- Montage en demontage van de draai-inrichting
- Montage en demontage van de draai-inrichting (demper van torsietrillingen)
Service Info
A0 – TRACTOR
- Diagnostiek – tarieven 2026
- Naverkoop – tarieven 2026
- GIDS VOOR HET ZOEKEN NAAR SERVICENIEUWS
- Diagnostiek – tarieven 2025
- Naverkoop – tarieven 2025
- Abonnement Diagnostiek 2023
- Abonnement Diagnostiek 2024
- Abonnement Diagnostiek 2022
- Abonnement Diagnostiek 2021
- Aftersales 2024-abonnement
- Aftersales 2023-abonnement
- Aftersales 2022-abonnement
- Aftersales 2021-abonnement
- Aftersales 2019-abonnement
- SDF-onderdelen en SDF-service DVV 04/2014, versie 26
- Nieuwe functie: PDF-handleidingen downloaden
- Diagnostiek – tarieven 2020
- Naverkoop – tarieven 2020
- Naverkoop – tarieven 2018
- Service en Reserveonderdelen – Tarieven 2017
- DVD SDF Parts en SDF Service 05/2014 versie 25
B0 – MOTOR
- Het smeercircuit doorspoelen
- Deutz AG-motoroliespecificaties
- SerDia 2010 updating license file
C0 – MOTORACCESSOIRES
- Diagnoseprotocol – AdBlue-vlottereenheid
- AdBlue-toevoerpomp reinigen
- Foutopsporing AdBlue-systeem
- AdBlue-kristallisatie
- Vaste ureumafzettingen in katalysator
- NOx-sensor (generatie 2.0/2.5)
- Filter- en voorfiltergereedschap onderdeelnr. 5.9035.865.0
F0 – VOORAS
- Controleer de stuurgewrichten van de vooras op slijtage
- Controleprocedure voor stuurgedrag
G0 – CARROSSERIE – CABINE
- Airconditioning met fout U90
- Correct gebruik van het aircosysteem
- Aircosysteem vullen
H0 – HYDRAULISCH EN PNEUMATISCH SYSTEEM
- Kit hydraulisch aanhangerremsysteem CUNA (ITALIA)
- Single connection hydraulic braking kit availability update – only for EUROPEAN market
- L0 – ELEKTRISCH SYSTEEM
