Documentoverzicht
Digitale documentatie Werkplaatshandboek voor model DEUTZ FAHR Agroclimber 105 → D25Y974WC1001 uit de serie Agroclimber. Taal: Nederlands; 534 pagina's.
De bijbehorende Nederlandse inhoudsopgave bevat 33 secties en 219 afzonderlijke onderwerpen.
Belangrijkste opgenomen secties
- Inleiding
- Technische kenmerken
- Elektronische afstellingen en diagnoses
- Interventiemodus
- Schakelschema's
Documentgegevens
- Merk: DEUTZ FAHR
- Serie: Agroclimber
- Model: Agroclimber 105
- Vanaf serienummer: D25Y974WC1001
- Documenttype: Werkplaatshandboek
- Taal: Nederlands
- Pagina's: 534
- Bestandsgrootte: 119.92 MiB
- Formaat: Digitale PDF-download
Compatibiliteit
Controleer voor aankoop of het model en serienummer van uw machine overeenkomen met DEUTZ FAHR Agroclimber 105 → D25Y974WC1001.
Volledige inhoudsopgave
Inleiding
- Inleiding
- Aandraaimomenten
Technische kenmerken
Motor
- Technische gegevens motorblok – cilinders
- Technische gegevens krukas
- Technische gegevens zuigers – zuigerveren
- Technische gegevens drijfstangen
- Technische gegevens nokkenas – statische vervroeging 13°
- Technische gegevens nokkenas – statische vervroeging 16°
- Technische gegevens distributietandwielen
- Technische gegevens gewichtscompensatie
- Technische gegevens en afmetingen kleppen – klepveren
- Technische gegevens en afmetingen koppen – klepgeleiders – klepzittingen
- Technische gegevens en afmetingen tuimelaars – tuimelaarsteunen – klepstoters
- Technische gegevens inspuiters turbomotoren
Accessoires motor
- Startmotor
Transmissie
- Koppeling
- Transmission
- Transmissieconfiguratie
- Rear PTO
- Hydraulische koppeling achter-PTO
Achteras
- Rear axle
- Achterremmen
Hydraulisch systeem
- Hydraulic system
- Hydraulische pompen
- Stuurregelklep
- Pomp stuursysteem
- Externe stuurklep
Elektrische systemen
- Battery
- Wisselstroomgenerator
Hefinrichting achterzijde
- Hefinrichting achter
Rupsen
- Stuurkoppeling
Elektronische afstellingen en diagnoses
Diagnose-instrument
- SDF Analyser
- Aansluiting SDF Analyser – Diagnoseaansluiting
Schermen van de diagnoseapparatuur
- Voorverwarmingseenheid
- Besturingseenheid motor
- Instrumentenpaneel
De tractor in bedrijf stellen en kalibreren
- Inbedrijfstelling – Motor-ECU – Presentatiescherm
- Inbedrijfstelling – Motor-ECU – Hoofdmenu
- Inbedrijfstelling – Motor-ECU – Configuratie
- PC-testerschermen – Motor-ECU – Structuur
- Inbedrijfstelling – Motor-ECU – Presentatiescherm
- Inbedrijfstelling – Motor-ECU – Structuur
- Inbedrijfstelling – Motor-ECU – Motormenu
- Inbedrijfstelling – Motor-ECU – HML-menu
- Inbedrijfstelling – Motor-ECU – Voorverwarmingsmenu
- Inbedrijfstelling – Motor-ECU – Alarmmenu
- Inbedrijfstelling – Motor-ECU – Menu wielkalibratie
- Inbedrijfstelling – Motor-ECU – Wielenmenu
- Inbedrijfstelling – Motor-ECU – HRT-menu
- Inbedrijfstelling – Motor-ECU – REDUCTIE-menu
- Inbedrijfstelling – Motor-ECU – Config. motortype
- Inbedrijfstelling – Motor-ECU – Config. motortype
- Wielconstantes
- Inbedrijfstelling – Motor-ECU – Lijst van alarmen
- Inbedrijfstelling – Motor-ECU – Werkingsschema
- Inbedrijfstelling – Motor-ECU – Speciale functies
Alarmen Besturingseenheden
Alarmen motor
- Alarmoverzicht motorregeleenheid
Interventiemodus
B0 – Motor
- Engine – transmission
- Engine
- Voorbereidende en afsluitende werkzaamheden
- Eindcontroles van de motor
- Controle motorblok
- Krukas
- Controles krukas
- Controles vliegwiel
- Vervanging achterste afdichtring krukas
- Zuigers en cilindervoeringen
- Controle cilindervoeringen
- Controle zuigers en zuigerveren
- Controle drijfstangen – drijfstangtappen – schroeven drijfstangkappen
- Nokkenas
- Controles nokkenas
- Controles distributietandwielen
- Afstelling speling distributietandwielen
- Op tijd zetten van de distributie
- Gewichtscompensatie
- Revisie compensatiegewichtengroep
- Controle compensatiegewichten
- Kleppencontrole
- Controle klepzittingen
- Controle van de kleppenafdichting
- Kleppenafstelling
- Controle en vervanging klepgeleiders
- Controle tuimelaars en bijbehorende pennen
- Motorkoppen
- Controle klepveren
- Demontage warmtewisselaar
- Demontage warmtewisselaar
- Smeerpomp
- Demontage smeerpomp
- Motoroliecarter
- Inspuitpompen, actuator en brandstoftoevoer
- Op tijd zetten inspuitpompen
- Montage inspuiters
- Controle uitsteeksel inspuiters – Vervanging van de koperen bussen
- Controle van de inspuiters
- Bedieningsstang inspuitpompen
- Revisie van de mechanische regeleenheid (standaard en met LDA-ventiel)
- Revisie aandrijving mechanische regelaar
- Regeling elektronische actuator
- Installatie aandrijfoverbrenging van de mechanische regelaar en drager elektronische regelaar
- Motorkoelvloeistofpomp
- Thermostaatklep
- Controle van de thermostaatklep
- Koel- en aanzuigleidingen
C0 – Motoraccessoires
- Changing the coolant and flushing the circuit
- Engine cooling system radiator.
- Coolant tank
- Cooling fan
- Air cleaner and support
- Right-hand fuel tank
- LH fuel tank
- Vlotter brandstoftank links
- Starter motor
- Silencer
D0 – Transmissie
- Controle van het transmissieoliepeil
- Changing the transmission oil
- Changing the transmission oil filter
- Main clutch unit – Assembly
- Engine clutch controls
- Clutch housing
- Gearbox input shaft
- Gearbox input shaft shoe
- Afstellen van de remschoen van de ingaande as van de versnellingsbak
- Gearbox input shaft oil seal
- Shuttle shaft
- Primary shaft
- Transmission
- Transmission
- Creeper or underdrive internal controls
- Gear control levers
- Secondary shaft and bevel gear pair
- De conische tandwielset bijregelen
- Creeper or underdrive
- PTO hydraulic clutch
- PTO hydraulic clutch.
- Afstellen van de hydraulische PTO-koppeling
- PTO gears
E0 – Achteras
- Final drive half shaft seal
- Final drive
- Rondsel van de eindaandrijvingseenheid van de rupsband
- Demonteren van de eindaandrijving van de rupsbanden
- Steering clutch disassembly
- Steering clutch – clutch piston
- Koppeling van de rupsbandaandrijving
- Brake piston disassembly
- Band brake adjustment
- Remband
F0 – Vooras
- Front support
G0 – Carrosserie – Cabine – Platform
- Platform
- Front hood and side panels
- Front grille
- RH fender
- LH fender
- Central platform
- Instrument panel
- Operator’s seat
- Procedure voor het afstellen van de koppelingspedalen
- Steering pump levers
- Bedieningselementen externe kruipversnelling of underdrive
- Hydraulic levers assembly
- Gereedschapskist
- Rear ROPS and components
H0 – Hydraulisch systeem
- Services hydraulic pump
- Services hydraulic pump disassembly
- Lift hydraulic pump
- Steering pumps
- Steering pump disassembly
- Hydraulic circuit pressure holding valve
- Demonteren van de drukhoudklep van het hydraulische circuit
- Hydraulic circuit pressure holding valve calibration
L0 – Elektrisch systeem
- Battery
R0 – Hefinrichting aan de achterzijde
- Lift
- Lift and components disassembly
- Lift unit – piston seal renewal
- Ventiel hefinrichting
- Lift control valve disassembly
T0 – Rupsen
- Driving sprocket
- Front idler
- Track roller
- Niet-aangedreven wielen
- Rupsspancilinder
- Track roller frame
- Uitlijning van het onderstel
- Track tensioner spring
- Tracks (chain)
- Tracks tensioning
V0 – Ballastgewicht – Haken
- Drawbar
Schakelschema’s
Inleiding
- Structuur van dit deel
- Index van kabelbomen en onderdelen
- Elektronisch informatie voor mecaniciens (1/2)
- Elektronisch informatie voor mecaniciens (2/2)
- De elektrische en elektronische componenten (1/2)
- Elektrisch en elektronische componenten (2/2)
Componenten
- Components
Systemen
- Radar ground points
- Starting and preheating
- Lights
- Work lights
- Instrument panel
- PTO
- Services – Brake lights
Bekabelingen
- Battery wiring looms – positive terminal – 0.013.7647.4
- Positions of battery positive wiring connectors
- Battery wiring looms – negative terminal – 0.013.7647.4
- Positions of battery negative wiring connectors
- Front wiring loom – 0.013.7644.4/10
- Position of front wiring loom connectors
- Preheating wiring loom – 0.013.7649.4 – 0.013.7445.4
- Pre-heating wiring connector positions
- Electronic engine controller wiring – 0.013.7648.4
- Central wiring loom – 0.013.7645.4
- Position of central wiring loom connectors
- Handbrake wiring loom – 0.012.9759.4
- Position of handbrake wiring connectors
- Rear wiring loom – 0.013.7635.4
- Position of rear wiring loom connectors
- Worklights wiring for types with sun roof – 0.012.6688.4 – 0.012.6689.4/10
- Positions of worklight connectors for types with sun roof
