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Manuel d'atelier pour DEUTZ FAHR 6095 HTS → 14885, famille 6000 (2012). Téléchargement PDF numérique en français de 814 pages.
La table des matières française correspondante comprend 21 sections et 254 sujets individuels.
Principales sections incluses
- Introduction
- Généralités
- Moteur
- Accessoires moteur
- Essieux
- Courroies et chaînes
- Système hydraulique
- Convoyeur
- Implantation électrique
- Groupe de battage
- Groupe de nettoyage
- Service Info
Détails du document
- Marque: DEUTZ FAHR
- Famille: 6000 (2012)
- Modèle: 6095 HTS
- Numéro de série à partir de: 14885
- Type de document: Manuel d'atelier
- Langue: Français
- Pages: 814
- Taille du fichier: 105.90 MiB
- Format: Téléchargement PDF numérique
Compatibilité
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Table des matières complète
Introduction
- Introduction
- Précautions générales de sécurité
- Précautions de sécurité – entretien et réparation
- Couples de serrage
Généralités
- Couples de serrage des vis et écrous de jantes sur moyeux de roues
- Tables de conversion
- Valeurs de serrage, classes
- Lubrifiants
- Produits d’étanchéité
- Adhésif monocomposant
- Tableau d’entretien et d’inspection
- Quantité et qualité de l’huile
- Liste de validation de la classe de qualité du lubrifiant DEUTZ
- Vitesse de fonctionnement des éléments ou organes
- Valeurs de serrage des supports des douilles de serrage
- Contrôler de la tension des courroies et des chaînes – côté gauche de la moissonneuse-batteuse
- Contrôler de la tension des courroies et des chaînes- côté droit de la moissonneuse-batteuse
- Entretien et réparations
- Entretien
- Outillage spécial
- Organes du moteur 2013
- Caractéristiques techniques
Moteur
- Contrôle de la pression de compression
- Démontage et montage de la purge du carter moteur
- Démontage et montage du reniflard de carter moteur
- Démontage et montage du cache avant (côté opposé au volant)
- Démontage et montage du carter d’huile (version lourde)
- Démontage et montage du vilebrequin
- Mesure du jeu axial du vilebrequin
- Démontage et montage de l’amortisseur de vibrations
- Contrôle du vilebrequin
- Démontage et montage du volant
- Coupleur hydrodynamique et volant
- Courroie du compresseur de climatiseur
- Courroie du compresseur de climatiseur – Tension
- Remplacement de la bague d’étanchéité du vilebrequin (côté volant)
- Remplacement de la bague d’étanchéité du vilebrequin (côté opposé au volant)
- Démontage et montage du piston et de la bielle
- Contrôle du surplomb du piston
- Contrôle du piston
- Démontage et montage de la chemise du cylindre
- Contrôle du surplomb de la chemise de cylindre
- Contrôle de la chemise du cylindre
- Contrôle des segments de pistons et des rainures de segments de pistons
- Démontage et montage de l’arbre à cames
- Contrôle de l’arbre à cames
- Démontage et montage du boîtier de connexion
- Démontage et montage de la boîte d’engrenages
- Démontage et montage des soupapes
- Contrôle et réglage du jeu aux soupapes
- Contrôle des soupapes
- Contrôle du décalage des soupapes
- Contrôle du guide de soupape
- Démontage et montage du bloc de soupapes
- Démontage et montage de la culasse
- Démontage et montage du carter du refroidisseur d’huile
- Démontage et montage du refroidisseur d’huile
- Démontage et montage du bloc de commande
- Démontage et montage du capteur de pression de carburant
- Démontage et montage de la pompe haute pression (position d’installation A)
- Démontage et montage de la pompe haute pression (position d’installation B)
- Démontage et montage de l’injecteur
- Démontage et montage du limiteur de pression
- Démontage et montage de la rampe
- Démontage et montage du refroidisseur (recyclage des gaz d’échappement)
- Démontage et montage de la pompe à eau
- Démontage et montage de la soupape oscillante (recyclage des gaz d’échappement)
- Démontage et montage de l’actionneur (recyclage des gaz d’échappement)
- Contrôle de la propreté des radiateurs
- Volant moteur
- Démontage et montage du conduit d’air de suralimentation
- Démontage et montage du tuyau d’échappement
- Démontage et montage de la soupape d’arrêt (recyclage des gaz d’échappement)
- Démontage et montage du turbocompresseur
Accessoires moteur
- Montage du joint à la bride
- Démontage et montage de la pompe d’alimentation en carburant
- Démontage et montage de la bride de réchauffage
- Démontage et montage du compresseur de climatisation
- Démontage et montage du capteur de pression/température (air de suralimentation)
- Démontage et montage du transmetteur de température
- Démontage et montage du boîtier de thermostat
- Démontage et montage du thermostat
- Démontage et montage du générateur (côté fonctionnement)
- Démontage et montage du générateur (côté sortie)
- Démontage et montage du transmetteur d’impulsions (arbre à cames)
- Démontage et montage du transmetteur d’impulsions (vilebrequin)
- Démontage et montage du manocontacteur de pression d’huile
- Démontage et montage du capteur de pression de la rampe d’injection
- Démontage et montage du démarreur
Essieux
- Pneumatiques, vis de fixation – précautions de sécurité
- Freins et liquide de frein – précautions de sécurité
- Tableaux d’entretien des essieux
- Contrôle du niveau d’huile et vidange de la boîte de vitesses
- Contrôle du niveau d’huile et vidange du réducteur latéral
- Contrôle et vidange de l’huile du réducteur latéral – BALANCE
- Système de freinage
- Pneumatiques et jantes
- Pont avant
- Pont avant – version BALANCE
- Transmission ZNK 25 – 1604 0895/20
- Réglage des fourchettes – transmission ZNK25 – 1604 0895/20
- Levier de commande de la transmission
- Réducteur latéral
- Essieu directeur
Courroies et chaînes
- Courroies et chaînes de transmission
- Actionnement électrique des entraînements par courroie – vue d’ensemble
- Boîtier électronique (CCP2)
- Entraînement du broyeur de paille
- Entraînement de la vidange de la trémie
- Entraînement du mécanisme de battage
- Entraînement du convoyeur
- Schéma des conduits des distributeurs de lubrification
- Schéma des conduits du système de graissage centralisé
Système hydraulique
- Système hydraulique de la machine
- Système hydraulique moisson – Version base
- Système hydraulique moisson – Version avec réglage inclinaison latérale
- Système hydraulique moisson – Version avec déboîtement trémie grain
- Système hydraulique moisson – Version avec déboîtement trémie grain et réglage inclinaison latérale
- Système hydraulique moisson – Version avec réglage angle de coupe et réglage inclinaison latérale
- Système hydraulique moisson – Version avec déboîtement trémie grain, réglage angle de coupe et réglage inclinaison latérale
- Schéma hydraulique du circuit moisson
- Schéma hydraulique du circuit moisson
- Système hydraulique Balance
- Schéma de raccordement circuit Balance
- Commande équilibrage autonivelant (Balance)
- Prescriptions générales
Convoyeur
- Convoyeur
- Convoyeur – limiteur de couple
- Convoyeur – arbre stabilisateur de la chaîne d’alimentation
- Entraînement du convoyeur
- Protection contre le bourrage du convoyeur
- Protection contre le bourrage de la chaîne du canal d’alimentation
- Inverseur du convoyeur
- Châssis (tablier) oscillant du convoyeur, adaptateur orientable
Implantation électrique
Composants
- 2.8519.074.0/20 – Boîtier électronique HLHP
- 16050210 – Module CAN « DAVID » (A13)
- 16057402 – Module CAN (A25)
- 16057402 – Module CAN (A27)
- 04214367 – Centrale moteur
- A – Démarrage et recharge
- B – Robinetterie et fusibles
- C – Masses
- D – Jonctions intermédiaires
- E – Tableau de bord et indicateurs visuels et sonores
- F – Éclairage extérieur
- G – Éclairage cabine
- H – Commandes électriques à actionnement manuel
- I – Interrupteurs
- J – Contacteurs
- K – Capteurs et transmetteurs
- L – Électroaimants et solénoïdes
- M – Dispositifs électriques/électroniques, relais d’intermittence et temporisateurs
- N – Moteurs électriques et actionneurs
- O – Résistances, rhéostats, diodes et cartes à LED
- P – Utilisations diverses
- Q – Dispositifs de sécurité
- R – Diagnostic
- T – Points d’alimentation (+15 ou +30)
- Schéma bus CAN Commander Control 2000 avec ordinateur centralisé
- Interrupteurs et capteurs pour le contrôle du “Commander Control 2000”
- Étalonnage du système Auto Control (ACS)
- Capteur de contrôle de l’équilibrage de la barre de coupe
- Capteurs de contrôle de l’équilibrage de la barre de coupe
- Capteur de position d’élément mobile – Montage
- Ordinateur centralisé et Commander Control 2000 vue d’ensemble des fonctions de contrôle et de commande
- Description de la régulation électronique de la barre de coupe
Systèmes
- S002 – Alimentation (+15)
- S003 – Alimentation (+30)
- S004 – Tableau de bord
- S005 – Diagnostic – Accessoires
- S006 – Éclairage extérieur
- S007 – Phares de travail
- S008 – Freins
- S009 – Climatiseur manuel
- S010 – Essuie-glaces
- S011 – Régulation électronique du moteur
- S012 – Démarrage
- S013 – Transmission
- S014 – Bus CAN
- S015 – Rabatteur
- S016 – Dispositif d’équilibrage, rotation latérale et angle de coupe de la tête de récolte
- S016a – Dispositif d’équilibrage, rotation latérale et angle de coupe tête avec Balance
- S017 – Inverseur du convoyeur
- S018 – Battage
- S019 – Secoueurs
- S020 – Grilles
- S021 – Broyeur de paille
- S022 – Aillettes pour éparpillage des balles (résidus)
- S023 – Trémie grain
- S024 – Goulotte de vidange grain
- S025 – Système de lubrification
- S026 – Rallonge à colza
- S027 – Balance
FAISCEAUX DE CÂBLAGE
- 0.015.5464.4/10 – Démarreur – Alternateur
- 0.015.5466.4/10 – Tête de coupe
- 0.015.5467.4/40 – Contrôleur “Balance”
- 0.015.5475.4/10 – Régulation moteur – côté machine
- 0.015.7162.4 – Phares sur le toit
- 0.016.1616.4 – Électrovalve principale du système “Balance”
- 0.016.6222.4/10 – Châssis
- 0.016.6617.4/10 – Capteurs des secoueurs
- 0.017.4577.4/10 – Avant
- 0.017.4579.4/10 – Moteurs électriques
- 0.017.4580.4/20 – Trémie
- 0.017.4582.4/30 – Interface moteur
- 0.017.4700.4/10 – Phares de travail de la trémie grain
- 0.017.4704.4/30 – Boîte à fusibles
- 0.017.4990.4/10 – Bloc d’électrovannes
- 0.017.5019.4/10 – Arrière
- 0.017.5023.4 – Feu arrière droit
- 0.017.5023.4 – Feu arrière gauche
- 0.017.5043.4/20 – Tableau de bord latéral
- 0.017.5055.4/20 – Toit
- 0.017.5623.4 – Phare de travail avant sur la main courante
- 0.017.5671.4 – Phare de travail pour l’entretien
- 0.017.6835.4 – Masse boîte à fusibles
- 0.019.0691.4 – Interrupteurs des pédales
- 0.019.0697.4 – Câbles batterie
- 0.019.0725.4/10 – Sécurité siège
- 04213623 – Injecteurs du moteur endothermique – Première rangée
- 04213623 – Injecteurs du moteur endothermique – Deuxième rangée
- 04215282 – Régulation du moteur – Côté moteur
- 04215317 – Régulation du moteur – Côté machine
- 04215459 – Commande relais démarreur
- 16050256/10 – Réglage des déflecteurs arrière
- 16050268 – Interrupteur d’urgence de l’élévateur à otons
- 16050274/10 – Éclairage des grilles
- 16058810 – Climatisation
- 16062550 – Dispositif d’inversion du convoyeur
- 16062566/20 – Moteur de réglage de la grille inférieure
- 16062567/20 – Moteur de réglage de la grille supérieure
- 16062568/10 – Capteur d’angle de rotation pour l’angle de coupe
- 16062623 – Masse châssis
Réglages et diagnostic
- Contrôle des fonctions par l’intermédiaire du Commander Control 2000
- Alarmes – Barre de coupe ECU
- Alarmes ECU moteur : SPN 000016-000175
- Alarmes ECU moteur : SPN 000190-001188
- Alarmes ECU moteur : SPN 001231-003520
- Alarmes ECU moteur : SPN 003532-005763
- Alarmes ECU moteur : SPN 520521-523632
- Alarmes ECU moteur : SPN 523633-523918
- Alarmes ECU moteur : SPN 523919-524030
- Alarmes ECU moteur : SPN 524031-524108
- Alarmes ECU moteur : SPN 524109-524267
Groupe de battage
- Montage des contre-batteurs
- Réglage du turbo-séparateur
Groupe de nettoyage
- Supports secoueur
- Montage des poulies et du tendeur de courroie des secoueurs
Service Info
C0 – ACCESSOIRES MOTEUR
- Outil de filtrage et de préfiltrage réf. 5.9035.865.0
- Rupture du roulement du ventilateur de nettoyage
HB – ESSIEUX
- Réglage pincement pont arrière
HH – SYSTÈME ÉLECTRIQUE
- Actionneur linéaire
HL – SYSTÈME DE NETTOYAGE
- Procédure de pose des supports de secoueur
HM – TRÉMIE / ÉLÉVATEUR À GRAIN
- Tension de la chaîne de l’élévateur et de la tête
