Dokumentübersicht
Deutschsprachige PDF-Ausgabe: Werkstatthandbuch für SAME AUDAX 220 → WSXAB30200LS50001, Baureihe AUDAX. Umfang: 933 Seiten.
Das zugehörige deutsche Inhaltsverzeichnis umfasst 30 Abschnitte und 261 einzelne Themen.
Enthaltene Hauptbereiche
- Einleitung
- Sicherheit
- Technische Eigenschaften
- Elektronische Kalibrierungen und Diagnosen
- Vorgehensweise bei Eingriffen
- Service Info
Dokumentdetails
- Marke: SAME
- Baureihe: AUDAX
- Modell: AUDAX 220
- Seriennummer ab: WSXAB30200LS50001
- Dokumenttyp: Werkstatthandbuch
- Sprache: Deutsch
- Seiten: 933
- Dateigröße: 112.64 MiB
- Format: Digitaler PDF-Download
Kompatibilität
Prüfen Sie vor dem Kauf, ob Modell und Seriennummer Ihres Fahrzeugs mit SAME AUDAX 220 → WSXAB30200LS50001 übereinstimmen.
Vollständiges Inhaltsverzeichnis
Einleitung
- Anzugsmomente
- Anzugsmomente der Pumpen
- Anzugsmomente der Schrauben und Muttern der Felgen an den Radnaben
- Anzugsmomente der Schrauben und Muttern der elektrischen Verbindungen
- Montage der Magnetventile und Ventileinsätze
- Montage der Schnellkupplungen
- Rückschlagventile
- Feststellen des Lenkrads
- Steuergeräte
- Maßeinheiten und Umrechnungsfaktoren
- Einführung – Motoren
- Identifizierung des Motortyps und Anordnung der Kennnummer, Europamodell
- Identifizierung des Motortyps und Anordnung der Kennnummer, EPA konformes Modell
Sicherheit
Einleitung
- Wichtige Hinweise zur Sicherheit
Wichtige Informationen zur Sicherheit
- Die Gefahren erkennen
- Anweisungen für die mit dem Traktor umgehenden Personen
Sicherheitsvorschriften
- Risiken bei der Vorbereitung des Traktors
- Risiken bei der Wartung
- Eingriffe an Maschinensystemen und -anlagen
- Besondere Arbeiten für Ausbau/Einbau/Kontrolle
Sicherheitspiktogramme
- Die Sicherheitspiktogramme ersetzen
Umgebungsbedingte Gefahren
- Gefahren durch die Einsatzumgebung
Technische Eigenschaften
Motor
- Motorbeschreibung – Bauart
- Motorbeschreibung – Bilder des Motors
- Motorbeschreibung – Schematische Darstellung des Schmierölflusses
- Motorbeschreibung – Schematische Darstellung des Kraftstoffflusses
- Motorbeschreibung – Schematische Darstellung des Kühlflüssigkeitsflusses
- Motorbeschreibung – Abgasrückführung
- Motorbeschreibung – Abgasnachbehandlung
- Motorbeschreibung – Elektro-/Elektronikanlage
- Gebrauch – Umgebungsbedingungen
- Gebrauch – Erstinbetriebnahme
- Gebrauch – Anlassverfahren
- Gebrauch – Betriebsprüfung
- Gebrauch – Abgasnachbehandlungssystem
- Gebrauch – Aktive Regeneration
- Gebrauch – Passive Regeneration
- Gebrauch – Anhalteverfahren
- Betriebsmedien – Schmieröl
- Betriebsmedien – Kraftstoff
- Betriebsmedien – Kühlflüssigkeit
- Betriebsmedien – SCR-Reduktionsmittel
- Wartung – Wartungsplan
- Pflege- und Wartungsarbeiten – Schmierölanlage
- Pflege- und Wartungsarbeiten – Kraftstoffanlage
- Pflege- und Wartungsarbeiten – SCR
- Pflege- und Wartungsarbeiten – Kühlanlage
- Pflege- und Wartungsarbeiten – Motorreinigung
- Pflege- und Wartungsarbeiten – Ansaugsystem
- Pflege- und Wartungsarbeiten – Riementriebe
- Pflege- und Wartungsarbeiten – Einstellarbeiten
- Pflege- und Wartungsarbeit – Elektroanlage
- Betriebsstörungen – Störungstabelle
- Betriebsstörungen – Motorsteuerung
- Transport und Lagerung – Transport
- Transport und Lagerung – Transport und Lagerung
- Technische Daten – Motordaten und Einstelldaten
- Technische Daten – Werkzeug
Motorzubehör
- SCR-System
- Technische Eigenschaften AdBlue®
- Druckgeber (L3)
- Drucksensor (L3)
- Temperaturgeber (L3)
- Temperaturgeber (L3)
- Temperaturgeber (L3)
- Temperaturgeber (L3)
- Drehzahlanzeige (L3)
- NOx-Sensor (L3)
- NOx-Sensor (L3)
- Demontage und Montage der Kraftstoffleitungen (Kraftstoffpumpe – Vorsteuerblock) (L3)
- Einbau und Ausbau des Temperaturgebers (Abgase) (L3)
- Temperaturgeber (L3)
- Ausbau und Einbau des Sensors (NOx) (L3)
- Temperaturgeber (Abgase) (L3)
Elektronische Kalibrierungen und Diagnosen
Diagnosegeräte
SDF Analyser
- SDF Analyser
- Serdia
- D-Tech und Diagnoseanschluss
- Anschluss SDF Analyser – Diagnosesteckdose
Serdia 2010
- Sicherheitshinweise
- Allgemeine Hinweise
- Allgemeine Hinweise – Start und Kommunikation
- Allgemeine Hinweise – Verfügbarkeit
- Vorwort
- Fehlerhinweise (FAQ)
- Herstellung der Verbindung
- Software-Verwaltung
- Software-Verwaltung – Topper-Elemente
- Allgemeine Programmfunktionen – Datensatzmanagement
- Allgemeine Programmfunktionen – Fehlerspeicher
- Allgemeine Programmfunktionen – grafische Anzeige
- Allgemeine Programmfunktionen – Programmeinstellungen
- Use-Cases EMR4
- Motoreinstellungen
- Einstellungen Motordrehzahl – Gaspedal
- CRT – TIER4 Interim
- DPF – Brenner – TIER4 Interim
- SCR – TIER4 Interim
- SCR-Serviceroutinen
- DPF service routines
- DPF-Serviceroutinen (DOC/SCR)
- Service-Cases
- Sonstiges
- EMR3-Use-Cases
- Use-Cases EMR2
- Programmoptionen
Inbetriebnahme und Einstellungen des Traktors
- Inbetriebnahmeverfahren
- Gemeinsame Tätigkeiten
- EEPROM-Reset (Motor ausgeschaltet)
- Modell auswählen und konfigurieren (Motor ausgeschaltet)
- Kalibrierung des Kupplungspedals (Motor ausgeschaltet)
- Fahrbereichpositionssensor kalibrieren (Motor ausgeschaltet)
- Automatische Kalibrierung der PowerShift-Kupplungen (Motor AN)
- Automatische Kalibrierung der PowerShuttle-Kupplungen (Motor AN)
- Alarmmeldungen löschen
- EEPROM-Reset (Motor ausgeschaltet)
- Modellkonfiguration (Motor AUS)
- Gaspedals und des Handgashebel kalibrieren (Motor AUS)
- Frontzapfwelle konfigurieren (Motor AUS)
- Federung konfigurieren (Motor AUS)
- System konfigurieren (Motor AUS)
- Elektrohydraulische Steuerventile konfigurieren (Motor AUS)
- Neigungssensor kalibrieren (Motor ausgeschaltet)
- ASM-Sensor konfigurieren (Motor EIN)
- Heckkraftheber konfigurieren und kalibrieren (Motor AN)
- Kalibrierung der Wegzapfwelle
- Alarmmeldungen löschen
- Manuelle Kalibrierung der PowerShift-Kupplungen
- Manuelle Kalibrierung der M-Kupplungsparameter
- Manuelle Kalibrierung der PowerShuttle-Kupplungen
Alarmmeldungen der Steuereinheiten
Alarmmeldungen Motor
- Alarmliste Service
Alarmmeldungen Getriebe
- Alarmliste Getriebe
Software-Verwaltung
- Getriebe-Firmwareupdate
Vorgehensweise bei Eingriffen
B0 – Motor
- Motor
- Motor vom Getriebe trennen (1/2)
- Motor vom Getriebe trennen (2/2)
- Riemen des Klimaanlagenkompressors
- Riemen Wasserpumpe und Generator
- Trockengelenk und Motorschwungrad
- Motorölwanne
- Demontage und Montage der Kurbelgehäuseentlüftung
- Ausbau und Einbau der Kurbelgehäuseentlüftung
- Austausch des Kurbelwellendichtrings
- Austausch des Kurbelwellendichtrings (Schwungradseite)
- Einbau und Ausbau der Wellenbuchse
- Ausbau und Einbau des vorderen Deckels (Befestigungselemente)
- Ausbau und Einbau der Ölwanne
- Demontage und Montage des Öleinfüllstutzens
- Demontage und Montage der Keilriemenscheibe
- Ausbau und Einbau des Drehvibrationsdämpfers
- Einbau und Ausbau des Schwungrads (Befestigungselemente)
- Kompressionstest
- Ausbau und Einbau des Zylinderkopfgehäuses
- Überprüfung und Einstellung des Ventilspiels
- Ausbau und Einbau des Ölkühlers (Nebenaggregate)
- Ausbau und Einbau des Ölkühlergehäuses
- Demontage und Montage des Vorsteuerblocks
- Einbau und Ausbau der Hochdruckpumpe, Einbaulage A
- Einbau und Ausbau der Hochdruckpumpe, Einbaulage B
- Einbau und Ausbau der Einspritzdüse
- Ausbau und Einbau des Common Rail Systems
- Demontage und Montage der Ladeluftleitung
- Ausbau und Einbau des Ladeluftkrümmers
- Ausbau und Einbau der Ladeluftleitung
- Ausbau und Einbau der Kühlmittelpumpe
- Ausbau und Einbau des Riemenspanners (Stufe 1)
- Ausbau und Einbau der Halteplatte (Stufe 1)
- Ausbau und Einbau der Umlenkrolle (Stufe 1)
- Ausbau und Einbau des Abgaskrümmers (Nebenaggregate)
- Demontage und Montage des Abgasturboladers
- Demontage und Montage der Schmierölleitung (Abgasturbolader)
- Demontage und Montage der Schmieröl-Rücklaufleitung (Abgasturbolader)
- Ausbau und Einbau des Riemenspanners (Stufe 2)
- Ausbau und Einbau der Keilriemenscheibe (#1)
- Ausbau und Einbau der Keilriemenscheibe (#2)
- Ausbau und Einbau der Halteplatte (Stufe 2)
- Einbau und Ausbau der Konsole (Stufe 1)
- Ausbau und Einbau der Umlenkrolle (Stufe 2)
- Einbau und Ausbau der Kolbenkühldüsen (L3)
- Einbau und Ausbau der Kolbenkühldüsen (L3)
- Austausch des Anlasserzahnkranzes am Schwungrad (L3)
- Austausch des Anlasserzahnkranzes am Schwungrad (L3)
- Einbau und Ausbau des Ausgleichswellenantriebs (L3)
- Einbau und Ausbau der Kurbelwelle (L3)
- Kurbelwellenprüfung (L3)
- Kontrolle des Axialspiels der Kurbelwelle (L3)
- Einbau und Ausbau der Kurbelwellenlager (L3)
- Prüfung der Kurbelwellenlager (L3)
- Einbau und Ausbau des Pleuelschafts (L3)
- Prüfung des Pleuelschafts (L3)
- Austausch des Kurbelwellendichtrings (Schwungradseite) (L3)
- Ausbau und Einbau des Getriebegehäuses (L3)
- Ausbau und Einbau des Getriebegehäuses (L3)
- Ausbau und Einbau des Getriebegehäuses (L3)
- Einbau und Ausbau der Nockenwelle (L3)
- Nockenwellenprüfung (L3)
- Einbau und Ausbau des Ventiltriebs (L3)
- Ausbau und Vervollständigung des Ventiltriebs (L3)
- Einbau und Ausbau der Schalt-/Bedienelemente (L3)
- Einbau und Ausbau der Ölansaugleitung (L3)
- Einbau und Ausbau der Ölansaugleitung (L3)
- Ausbau und Vervollständigung der Vorsteuereinheit (L3)
- Ausbau und Vervollständigung der Vorsteuereinheit (L3)
C0 – Motorzubehör
- Ausbau und Einbau der Konsole des Kraftstofffilters
- Ausbau und Einbau der Kraftstoffpumpe
- Demontage und Montage der Kraftstoffleitungen (Kraftstoffpumpe – Vorsteuerblock)
- Demontage und Montage der Kraftstoffleitungen (Vorsteuerblock – Hochdruckpumpe)
- Demontage und Montage der Kraftstoffleitungen (Vorsteuerblock – Kraftstoffpumpe)
- Demontage und Montage der Kraftstoffleitungen (Rail, Zylinderkopf, Vorsteuerblock, Kraftstofffilter)
- Ausbau und Einbau der Heizgerätbaugruppe
- Ausbau und Einbau der Heizgerätbaugruppe (Einzelteile)
- Einbau und Ausbau des Thermostats
- Kontrolle des Thermostats (im ausgebauten Zustand)
- Ausbau und Einbau des Thermostatgehäuses
- Demontage und Montage der Gebläsehalterung
- Demontage und Vervollständigung der Gebläsehalterung
- Einbau und Ausbau des Abgastemperaturgebers
- Demontage und Montage des Anlassers
- Ausbau und Einbau des Drehstromgenerators (Zahnriemenantrieb, Stufe 2)
- Ausbau und Einbau des Drehstromgenerators (Zahnriemenantrieb, Stufe 1)
- Demontage und Montage des Drehzahlmessers (Kurbelwelle)
- Demontage und Montage des Drehzahlmessers (Nockenwelle)
- Montage und Demontage der Drehvorrichtung
- Montage und Demontage der Drehvorrichtung (Torsionsdämpfer)
Service Info
A0 – TRAKTOR
- Diagnose – Jahresbeitrag 2026
- Aftersales – Jahresbeitrag 2026
- ANLEITUNG FÜR DIE SUCHE NACH SERVICE NEWS
- Diagnose – Jahresbeitrag 2025
- Aftersales – Jahresbeitrag 2025
- Diagnose – Jahresbeitrag 2023
- Diagnose – Jahresbeitrag 2024
- Diagnose – Jahresbeitrag 2022
- Diagnose – Jahresbeitrag 2021
- Aftersales – Jahresbeitrag 2024
- Aftersales – Jahresbeitrag 2023
- Aftersales – Jahresbeitrag 2022
- Aftersales – Jahresbeitrag 2021
- Aftersales – Jahresbeitrag 2019
- DVD SDF Parts und SDF Service 04/2014 Version 26
- Neue Funktion: Download der Handbücher als PDF-Dateien
- Diagnose – Jahresbeitrag 2020
- Aftersales – Jahresbeitrag 2020
- Aftersales – Jahresbeitrag 2018
- Service und Ersatzteile – Beitrag 2017
- DVD SDF Parts und SDF Service 05/2014 Version 25
B0 – MOTOR
- Reinigung des Schmierkreislaufs
- Deutz AG Motorölspezifikationen
- SerDia 2010 Aktualisierung der Lizenzdatei
C0 – ZUBEHÖR MOTOR
- Diagnoseprotokoll – AdBlue-Füllstandseinheit
- AdBlue-Pumpe reinigen
- AdBlue-System Fehlersuche
- AdBlue Kristallbildung
- Feste Harnstoffablagerungen im Katalysator
- NOx-Sensor (Generation 2.0/2.5)
- Filter und Vorfilterwerkzeug Teilenr. 5.9035.865.0
F0 – VORDERACHSE
- Den Verschleiß des Lenkgestänges der Vorderachse kontrollieren
- Verfahren zum Prüfen des Lenkverhaltens
G0 – KAROSSERIE – KABINE
- Klimaanlage mit Fehler U90
- Sachgemäße Verwendung der Klimaanlage
- Klimaanlage befüllen
H0 – HYDRAULIK- UND DRUCKLUFTANLAGE
- Hydraulische Bremsanlage für Anhänger CUNA (ITALIEN)
- Aktualisierung der Verfügbarkeit von hydraulischen Bremssätzen mit Einzelanschluss – nur für den EUROPÄISCHEN Markt
- L0 – ELEKTRISCHE ANLAGE














