Dokumentübersicht
Deutschsprachige PDF-Ausgabe: Werkstatthandbuch für LAMBORGHINI TTCD 7.8 L06 Stage4, Baureihe Tractor components – Engine – DEUTZ AG Stage 4-5. Umfang: 357 Seiten.
Das zugehörige deutsche Inhaltsverzeichnis umfasst 3 Abschnitte und 169 einzelne Themen.
Enthaltene Hauptbereiche
- Vorgehensweise bei Eingriffen
Dokumentdetails
- Marke: LAMBORGHINI
- Baureihe: Tractor components – Engine – DEUTZ AG Stage 4-5
- Modell: TTCD 7.8 L06 Stage4
- Dokumenttyp: Werkstatthandbuch
- Sprache: Deutsch
- Seiten: 357
- Dateigröße: 91.98 MiB
- Format: Digitaler PDF-Download
Kompatibilität
Prüfen Sie vor dem Kauf, ob Modell und Seriennummer Ihres Fahrzeugs mit LAMBORGHINI TTCD 7.8 L06 Stage4 übereinstimmen.
Vollständiges Inhaltsverzeichnis
Vorgehensweise bei Eingriffen
B0 – Motor
- Kurbelgehäuseentlüftung aus- und einbauen
- Den Kurbelwellendichtring austauschen
- Einbau/Ausbau der Wellenbuchse der Kurbelwelle (gegenüberliegende Seite Schwungrad)
- Ausbau und Einbau des vorderen Deckels (Befestigungselemente)
- Prüfung des Überstands der Zylinderlaufbuchse
- Aus- und Einbau der (gerändelten) Zylinderlaufbuchse mit Kolben und Pleuelschaft
- Prüfung der Zylinderlaufbuchse
- Ein- und Ausbau der Zylinderlaufbuchse
- Ein- und Ausbau des Kurbelwellenlagers
- Prüfung der Kurbelwellenlager
- Einbau und Ausbau der Kolbenkühldüsen
- Aus- und Einbau des Nockenwellenlagers
- Kontrolle des Nockenwellenlagers
- Aus- und Einbau des Kurbelwellenlagerdeckels
- Verschlusselemente (Motorlager)
- Ausbau und Einbau der Schmierölwanne (Schwere Ausführung)
- Ausbau und Einbau der Schmierölwanne (Schwere Ausführung)
- Ein- und Ausbau des Schmierölfilters
- Ein- und Ausbau des Schmierölfilters
- Verschlussschraube (Schmierölwanne aus Gusseisen)
- Öleinfüllstutzen
- Demontage und Montage der Keilriemenscheibe
- Ausbau und Einbau des Drehvibrationsdämpfers
- Aus- und Einbau des Schwingungsdämpfers.
- Einbau und Ausbau des Schwungrads (Befestigungselemente)
- Austausch des Anlasserzahnkranzes des Schwungrads
- Ein- und Ausbau des Kurbelwellenlagers
- Kontrolle der Kurbelwelle
- Kontrolle des Axialspiels der Kurbelwelle
- Aus- und Einbau des Pleuelschafts
- Prüfung des Pleuelschafts
- Prüfung des Kolbens
- Aus- und Einbau der Kolbenringe
- Kontrolle der Kolbenringe
- Kompressionstest
- Ausbau und Einbau des Zylinderkopfgehäuses
- Aus- und Einbau des Zylinderkopfes (Befestigungselemente)
- Messung des Kolbenüberstands
- Aus- und Einbau der Ventile
- Kontrolle der Ventile, der Ventilführung, der Feder des Ventils und des Ventilrücklaufs
- Austausch der Ventilschaftdichtung (Zylinderkopf montiert)
- Austausch der Führungshülse des Injektors
- Die Injektorhülse reinigen.
- Reinigung der Aufnahme der Injektorhülse
- Aus- und Einbau des Getriebegehäuses
- Aus- und Einbau der Nockenwelle
- Nockenwellenprüfung
- Überprüfung und Einstellung des Ventilspiels
- Aus- und Einbau der Kipphebel und Kipphebelböcke
- Aus- und Einbau der Schalt-/Bedienelemente
- Ausbau und Einbau des Ölkühlers
- Ausbau und Einbau des Ölkühlers
- Ausbau und Einbau des Ölkühlergehäuses
- Ausbau und Einbau des Ölkühlergehäuses
- Schließkomponenten
- Schließkomponenten
- Schließkomponenten
- Kühlmittelleitungen (Ölkühlergehäuse)
- Ausbau und Einbau des Vorsteuerblocks (Befestigungselemente)
- Ausbau und Fertigstellung des Vorsteuerblocks (Einspritzanlage 2000 bar)
- Einbau und Ausbau der Hochdruckpumpe (Befestigungselemente)
- Einbau und Ausbau der Hochdruckpumpe (Befestigungselemente)
- Kraftstoffleitung aus- und einbauen (Vorsteuerblock – Hochdruckpumpe)
- Rail-System aus- und einbauen (Einspritzanlage mit 2000 bar)
- Druckbegrenzungsventil (Rail) ein- und ausbauen
- Einbau und Ausbau des Raildrucksensors
- Kraftstoffleitung Verbindungselemente
- Kraftstoffleitungen (Kraftstoffpumpe, Kraftstofffilter, Vorsteuerblock, Rail, Zylinderkopf)
- Schwingungsdämpfer (Montageposition)
- Ladeluftleitung aus- und einbauen
- Mischrohr aus- und einbauen
- Drosselventil aus- und einbauen
- Hitzeschutzblech
- Ausbau und Einbau der Kühlflüssigkeitspumpe
- Ein- und Ausbau des Thermostats
- Kontrolle des Thermostats (im ausgebauten Zustand)
- Ausbau und Einbau des Thermostatgehäuses
- Aus- und Einbau der Verbindungsleitung (Kühlmittelpumpe – Abgasrückführung)
- Aus- und Einbau der Verbindungsleitung (Thermostatgehäuse, Abgasrückführung, Kühlmittelleitung)
- Ausbau und Einbau des Riemenspanners (Keilrippenriemen)
- Ausbau und Einbau der Halteplatte (Keilrippenriemen, Stufe 1)
- Aus- und Einbau der Trägerkonsole (Keilrippenriemen, Stufe 2)
- Ausbau und Einbau der Umlenkrolle (Keilrippenriemen, Ebene 1).
- Aus- und Einbau der Umlenkrolle (Gebläsehalter – Keilrippenriemen, Stufe 1)
- Trägerkonsole (Elemente zur Montage – Keilrippenriemen, Stufe 2)
- Ausbau und Einbau des Abgaskrümmers
- Aus- und Einbau des Auslassstutzens (Kühler – Mischrohr)
- Aus- und Einbau des Auslassstutzens (Kühler – Venturirohr)
- Aus- und Einbau der Flatterventile
- Kühler aus- und einbauen
- Regler aus- und einbauen
- Venturi-Rohr aus- und einbauen
- Hitzeschutzblech
- Halterung (Kühler, Abgasrückführung)
- Ausbau und Einbau des Abgasturboladers
- Aus- und Einbau der Schmierölleitung (Abgasturbolader ohne Regler)
- Aus- und Einbau der Schmierölleitung (Abgasturbolader mit Regler)
- Aus- und Einbau Adapter (Schmierölrücklaufleitung)
- Aus- und Einbau der Schmierölrücklaufleitung (unterer Teil) (Abgasturbolader mit Regler)
- Aus- und Einbau der Schmierölrücklaufleitung (unterer Teil) (Abgasturbolader ohne Regler)
- Aus- und Einbau der Schmierölrücklaufleitung (oberer Teil) (Abgasturbolader ohne Regler)
- Aus- und Einbau der Schmierölrücklaufleitung (oberer Teil) (Abgasturbolader mit Regler)
- Aus- und Einbau des Kompensators (Verbindung zwischen den beiden Abgasturboladern)
- Ausbau und Einbau des Drehstromgenerators (Zahnriemenantrieb, Stufe 1)
- Ausbau und Einbau des Drehstromgenerators (Zahnriemenantrieb, Stufe 2)
- Ausbau und Einbau der Keilriemenscheibe/Keilrillenscheibe
- Demontage und Montage des Riemenspanners (Keilrippenriemen, Niveau 2)
- Ausbau und Einbau des Druck-/Temperaturgebers (Ladeluft)
- Ausbau und Einbau des Druck-/Temperaturgebers (Ladeluft)
- Verbindungskabel (Abgasturbolader ohne Regler – Ladeluftkühler)
- Verbindungskabel (Abgasturbolader ohne Regler – Ladeluftkühler)
- Verbindungskabel (Abgasturbolader ohne Regler – Ladeluftkühler)
- Ladeluftkühler
- Ausbau und Wiedereinbau des Dieselpartikelfilters
- Verschlusselemente (Kurbelgehäuse, Zapfwelle PTO-A)
C0 – Motorzubehör
- Technische Daten – Druck-/Temperaturgeber
- Technische Daten – Druckmesswertgeber
- Druckgeber
- Technische Daten – Druckmesswertgeber
- Drucksensor
- Technische Daten – Druckmesswertgeber
- Technische Daten – Temperaturgeber
- Technische Daten – Temperaturgeber
- Technische Daten – Temperaturgeber
- Temperaturgeber
- Technische Daten – Temperaturgeber
- Drehzahlanzeige
- Technische Daten – Drehzahlanzeige
- Technische Daten – NOx-Sensor (12 V)
- Aus- und Einbau des Zylinderkopfes (Befestigungselemente)
- Handförderpumpe (Kraftstoff)
- Einbau und Ausbau des Heizgeräts
- Druckgeber (Abgasgegendruck)
- Druck-/Temperaturgeber (Ladeluft)
- Einbau des Kompensators (Abgasturbolader)
- Leitung (Druckgeber)
- Leitung (Druckgeber)
- Ausbau und Einbau der Gebläsehalterung (Befestigungselemente)
- Demontage und Vervollständigung der Gebläsehalterung
- Temperaturgeber aus- und einbauen
- Temperaturgeber aus- und einbauen
- Anschluss (Anlasser)
- Generator
- Starter (Befestigungselemente)
- Ein- und Ausbau der Kabelführung
- Temperaturgeber (Kühlflüssigkeit)
- Einbau Druckgeber (Ladeluft)
- Druckgeber einbauen (Kraftstoffdruck / Schmieröldruck)
- Relais (Heizgerät, Anlasser, Zündkerzen)
- Kabelbaum (Befestigungselemente)
- Verbindungskabel (Relais – Generator)
- Verbindungskabel (Relais – Heizgerät)
- Schutzkappe (Relais)
- Heizgerät (Anschlussleitung)
- Dichtigkeitsprüfung der Kühlanlage
- Drehzahlanzeige (Kurbelwelle) aus- und einbauen (Hilfsmittel)
- Drehzahlanzeige (Kurbelwelle)
- Ausbau und Einbau des Sensors (NOx)
- Aus- und Einbau des Druckgebers (Abgasgegendruck)
- Kerze des SCR-Dosierers (Selective Catalytic Reduction) einbauen
- Spülen der SCR-Förderpumpe (Selective Catalytic Reduction)
- Spülen/Kontrolle des SCR-Dosierers (Selective Catalytic Reduction)
- Spülen der Leitung (Förderpumpe – Dosierer) SCR (Selective Catalytic Reduction)
- Temperaturgeber (vor und nach dem Oxidationskatalysator für Dieselmotoren)
- Temperaturgeber (Abgase)
- Temperaturgeber (Temperatur Lufteintritt und Umgebung)
- V-Bandschelle
- VBand (Abgasturbolader)
- Versorgungspumpe SCR (Selective Catalytic Reduction)
