Dokumentübersicht
Werkstatthandbuch für das Modell HURLIMANN TTCD 7.8 Stage 5 aus der Baureihe Tractor components – Engine – DEUTZ AG Stage 4-5. Digitales Dokument auf Deutsch mit 406 Seiten.
Das zugehörige deutsche Inhaltsverzeichnis umfasst 22 Abschnitte und 188 einzelne Themen.
Enthaltene Hauptbereiche
- Sicherheit
- Allgemeine Informationen
- Technische Daten
- MOTOR – Ausbau, Einbau und Kontrollen
- MOTORZUBEHÖR – Ausbau, Einbau und Kontrollen
- Elektrische Anlage
Dokumentdetails
- Marke: HURLIMANN
- Baureihe: Tractor components – Engine – DEUTZ AG Stage 4-5
- Modell: TTCD 7.8 Stage 5
- Dokumenttyp: Werkstatthandbuch
- Sprache: Deutsch
- Seiten: 406
- Dateigröße: 76.59 MiB
- Format: Digitaler PDF-Download
Kompatibilität
Prüfen Sie vor dem Kauf, ob Modell und Seriennummer Ihres Fahrzeugs mit HURLIMANN TTCD 7.8 Stage 5 übereinstimmen.
Vollständiges Inhaltsverzeichnis
Sicherheit
- Sicherheit
Allgemeine Informationen
- Einleitung
- Anzugsmomente
Technische Daten
- Druckgeber (Abgasgegendruck) – (B60)
- Druckgeber Differential (Dieselpartikelfilter) – (B61)
- Druckgeber Differential (Dieselpartikelfilter) – (B58)
- Drucksensor (Rail) – (B49)
- Druckgeber (Schmieröl) – (B6) / (Kraftstoff) – (B51)
- Druck-/Temperaturgeber (Ladeluft) – (B48)
- Temperaturgeber (Kühlsystem) – (B43)
- Temperaturgeber (Abgasrückführung) – (B64)
- Temperaturgeber (Lufteinlass, Umgebungsluft) – (B74)
- Temperaturgeber (ober- und unterhalb des Oxidationskatalysators für Dieselmotoren) – (B65)
- Temperaturgeber (ober- und unterhalb des Oxidationskatalysators für Dieselmotoren) – (B65)
- Drehzahlanzeige (Kurbelwelle) – (B40.2)
- Drehzahlanzeige (Nockenwelle) – (B40.1) / (Kurbelwelle) – (B40.2)
- Drehzahlanzeige (Nockenwelle) – (B40.1)
- NOx-Sensor (SCR oberhalb des Katalysators) – (B54)
- NOx-Sensor (SCR oberhalb des Katalysators) – (B54)
MOTOR – Ausbau, Einbau und Kontrollen
ALLGEMEINES
- Ausbau und Einbau der Halteplatte (Keilrippenriemen, Stufe 1)
- Aus- und Einbau der Trägerkonsole (Keilrippenriemen, Stufe 2)
- Ausbau und Einbau der Gebläsehalterung (Befestigungselemente)
- Demontage und Vervollständigung der Gebläsehalterung
- Ausbau und Einbau der Umlenkrolle (Kühlflüssigkeitspumpe – Keilrippenriemen, Stufe 1)
- Aus- und Einbau der Umlenkrolle (Gebläsehalter – Keilrippenriemen, Stufe 1)
- Trägerkonsole (Elemente zur Montage – Keilrippenriemen, Stufe 2)
- Umlenkrolle (Keilrippenriemen, Stufe 1)
- Demontage und Montage des Riemenspanners (Keilrippenriemen, Niveau 2)
ZYLINDERKURBELGEHÄUSE
- Den Druck des Kurbelgehäuses prüfen
- Kurbelgehäuseentlüftung aus- und einbauen
- Verschlusselemente (Kurbelgehäuse)
- Verbindungsgehäuse aus- und einbauen
- Verschlusselemente (Kurbelgehäuse, Zapfwelle PTO-A)
ANTRIEBSWELLE
- Den Kurbelwellendichtring austauschen
- Einbau/Ausbau der Wellenbuchse der Kurbelwelle (gegenüberliegende Seite Schwungrad)
- Ausbau und Einbau des vorderen Deckels (Befestigungselemente)
- Aus- und Einbau des Kurbelwellenlagerdeckels
- Demontage und Montage der Keilriemenscheibe
- Ausbau und Einbau des Drehvibrationsdämpfers
- Aus- und Einbau des Schwingungsdämpfers
- Aus- und Einbau des Schwingungsdämpfers.
- Aus- und Einbau des Schwungrads (Befestigungselemente)
- Ein- und Ausbau des Kurbelwellenlagers
- Kontrolle der Kurbelwelle
- Kontrolle des Axialspiels der Kurbelwelle
- Aus- und Einbau des Kurbelwellenlagers
- Prüfung der Kurbelwellenlager
- Austausch Kurbelwellendichtring (Schwungradseite)
ZYLINDER – KOLBEN – PLEUELSTANGEN
- Prüfung des Überstands der Zylinderlaufbuchse
- Prüfung der Zylinderlaufbuchse
- Ein- und Ausbau der Zylinderlaufbuchse
- Aus- und Einbau der (gerändelten) Zylinderlaufbuchse mit Kolben und Pleuelschaft
- Einbau und Ausbau der Kolbenkühldüsen
- Aus- und Einbau des Pleuelschafts
- Prüfung des Pleuelschafts
- Aus- und Einbau des Kolbens
- Aus- und Einbau der Kolbenringe
- Kontrolle der Kolbenringe
- Messung des Kolbenüberstands
VERTEILUNGSSYSTEM
- Aus- und Einbau des Getriebegehäuses
- Aus- und Einbau der Nockenwelle
- Nockenwellenprüfung
- Aus- und Einbau des Nockenwellenlagers
- Kontrolle des Nockenwellenlagers
ZYLINDERKOPF
- Kompressionstest
- Ausbau und Einbau des Zylinderkopfgehäuses
- Aus- und Einbau des Zylinderkopfes (Befestigungselemente)
- Aus- und Einbau der Ventile
- Kontrolle der Ventile, der Ventilführung, der Feder des Ventils und des Ventilrücklaufs
- Austausch der Ventilschaftdichtung (Zylinderkopf montiert)
- Transportring (Zylinderkopf)
- Das Ventilspiel prüfen und einstellen
- Aus- und Einbau der Kipphebel und Kipphebelböcke
- Aus- und Einbau der Schalt-/Bedienelemente
SCHMIERUNG
- Ausbau und Einbau der Schmierölwanne (Schwere Ausführung)
- Ausbau und Einbau der Schmierölwanne (Schwere Ausführung)
- Aus- und Einbau des Schmierölfilters
- Aus- und Einbau des Schmierölfilters
- Verschlussschraube (Schmierölwanne)
- Verschlussschraube (Schmierölwanne aus Gusseisen)
- Öleinfüllstutzen
- Schmierölkühler aus- und einbauen
- Schmierölkühler aus- und einbauen
- Aus- und Einbau des Ölkühlergehäuses (Befestigungselemente)
- Ausbau und Einbau des Ölkühlergehäuses
- Verschlusselemente (Ölkühlergehäuse)
- Verschlusselemente (Ölkühlergehäuse)
- Verschlusselemente (Ölkühlergehäuse)
- Kühlmittelleitungen (Ölkühlergehäuse)
EINSPRITZANLAGE
- Austausch der Führungshülse des Injektors
- Reinigung der Injektorhülse
- Reinigung der Aufnahme der Injektorhülse
- Ausbau und Einbau des Vorsteuerblocks (Befestigungselemente)
- Ausbau und Fertigstellung des Vorsteuerblocks (Einspritzanlage 2000 bar)
- Aus- und Einbau der Hochdruckpumpe (Befestigungselemente)
- Aus- und Einbau der Einspritzdüse (mit Bronzedichtscheibe) (Einspritzanlage mit 2000 bar)
- Ausbau und Einbau der Kraftstoffpumpe (Befestigungselemente)
- Aus- und Einbau des Zylinderkopfes (Befestigungselemente)
- Handförderpumpe (Kraftstoff)
- Kraftstoffleitung aus- und einbauen (Vorsteuerblock – Hochdruckpumpe)
- Rail-System aus- und einbauen (Einspritzanlage mit 2000 bar)
- Rail-System aus- und einbauen (Einspritzanlage mit 2000 bar)
- Druckbegrenzungsventil (Rail) ein- und ausbauen
- Einbau und Ausbau des Raildrucksensors
- Kraftstoffleitungen (Stecker)
- Kraftstoffleitungen (Kraftstoffpumpe, Kraftstofffilter, Vorsteuerblock, Rail, Zylinderkopf)
- Schwingungsdämpfer (Einbauposition)
KÜHLSYSTEM
- Ausbau und Einbau der Kühlflüssigkeitspumpe
- Ein- und Ausbau des Thermostats
- Thermostat (im ausgebauten Zustand) überprüfen
- Ausbau und Einbau des Thermostatgehäuses
- Aus- und Einbau der Verbindungsleitung (Kühlmittelpumpe – Abgasrückführung)
- Aus- und Einbau der Verbindungsleitung (Thermostatgehäuse, Abgasrückführung, Kühlmittelleitung)
- Verschlusselemente (Thermostatgehäuse)
- Dichtigkeitsprüfung der Kühlanlage
- Ladeluftkühler
ANSAUGKRÜMMER
- Ladeluftleitung aus- und einbauen
- Ausbau und Einbau der Abgasleitung
- Aus- und Einbau des Auslassstutzens (Kühler – Mischrohr)
- Aus- und Einbau des Auslassstutzens (Kühler – Venturirohr)
- Aus- und Einbau der Flatterventile
- Kühler aus- und einbauen
- Regler aus- und einbauen
- Venturi-Rohr aus- und einbauen
- Temperaturgeber aus- und einbauen
- Druckgeber aus- und einbauen
- Hitzeschutzblech (Auspuffrohr)
- Halterung (Kühler, Abgasrückführung)
TURBOLADER
- Einbau des Kompensators (Abgasturbolader)
- Leitung (Druckgeber für Abgasgegendruck)
- Leitung (Druckgeber für Abgasgegendruck)
- Ausbau und Einbau des Abgasturboladers
- Aus- und Einbau der Schmierölleitung (Abgasturbolader mit Regler)
- Aus- und Einbau der Schmierölleitung (Abgasturbolader ohne Regler)
- Aus- und Einbau Adapter (Schmierölrücklaufleitung)
- Aus- und Einbau der Schmierölrücklaufleitung (unterer Teil) (Abgasturbolader mit Regler)
- Aus- und Einbau der Schmierölrücklaufleitung (unterer Teil) (Abgasturbolader ohne Regler)
- Aus- und Einbau der Schmierölrücklaufleitung (oberer Teil) (Abgasturbolader mit Regler)
- Aus- und Einbau der Schmierölrücklaufleitung (oberer Teil) (Abgasturbolader ohne Regler)
- Aus- und Einbau des Kompensators (Verbindung zwischen den beiden Abgasturboladern)
- Verbindungskabel (Abgasturbolader ohne Regler – Ladeluftkühler)
- Verbindungskabel (Abgasturbolader ohne Regler – Ladeluftkühler)
- Verbindungskabel (Abgasturbolader ohne Regler – Ladeluftkühler)
MOTORZUBEHÖR – Ausbau, Einbau und Kontrollen
ALLGEMEINES
- Kabelbaum (Befestigungselemente)
- Kabelstrang (Befestigungselemente. Übertragungsstecker)
- Schutzkappe (Relais)
- Heizgerät (Anschlussleitung)
- Spülen der SCR-Förderpumpe (Selective Catalytic Reduction)
- Spülen/Kontrolle des SCR-Dosierers (Selective Catalytic Reduction)
- Spülen der Leitung (Förderpumpe – Dosierer) SCR (Selective Catalytic Reduction)
KÜHLER – LÜFTER
- Ausbau und Einbau des Heizgeräts
- Mischrohr aus- und einbauen
- Drosselventil aus- und einbauen
- Ausbau und Einbau des Heizgeräts
- Ausbau und Einbau des Heizgeräts
ANLASSERMOTOR
- Abschirmblech
- Anschluss (Anlasser)
- Anschluss (Anlasser)
- Starter (Befestigungselemente)
- Starter (Befestigungselemente)
AUSPUFFTOPF
- Ausbau und Wiedereinbau des Partikelfilters (Modulgröße 11,25″)
- V-Bandschelle
ELEKTRISCHE KOMPONENTEN
- Druckgeber (Abgasgegendruck)
- Druck-/Temperaturgeber (Ladeluft)
- Ausbau und Einbau des Drehstromgenerators (Zahnriemenantrieb, Stufe 1)
- Ausbau und Einbau des Drehstromgenerators (Zahnriemenantrieb, Stufe 2)
- Aus- und Einbau der Keilrillenscheibe (Ausführung mit Klemmkegel)
- Generator
- Generator
- Generator
- Ausbau und Einbau des Druck-/Temperaturgebers (Ladeluft)
- Ein- und Ausbau der Kabelführung
- Temperaturgeber (Kühlflüssigkeit)
- Einbau Druckgeber (Ladeluft)
- Druckgeber einbauen (Kraftstoffdruck / Schmieröldruck)
- Relais (Heizgerät, Anlasser, Zündkerzen)
- Relais (Anlasser)
- Drehzahlanzeige (Nockenwelle)
- Drehzahlanzeige (Kurbelwelle)
- Ausbau und Einbau des Sensors (NOx)
- Aus- und Einbau des Druckgebers (Abgasgegendruck)
- Kerze des SCR-Dosierers (Selective Catalytic Reduction) einbauen
- Temperaturgeber (vor und nach dem Oxidationskatalysator für Dieselmotoren)
- Temperaturgeber (Abgase)
- Temperaturgeber (Temperatur Lufteintritt und Umgebung)
- Versorgungspumpe SCR (Selective Catalytic Reduction)
Elektrische Anlage
- Verbindungskabel (Relais – Generator)
- Verbindungskabel (Relais – Heizgerät)
